731吊装方案研讨.doc

万华化学（宁波）2015技改项目 MDI装置缩合（731） 设备大件吊装方案 编 制： 审 核： 审 批： 编制单位： 中国化学工程第六建设有限公司 宁波分公司 二〇一五年十一月 目 录 1、工程概况 - 1 - 2、编制依据 - 1 - 3、吊装施工前应具备的条件 - 1 - 4、吊车吊装工艺 - 2 - 5. 吊装工艺计算 - 4 - 6、起重机具汇总表 - 11 - 7、吊装作业组织管理及技术要求 - 11 - 8、吊装HSE危害分析及安全技术措施 - 13 - 9、吊装地基处理方案 - 21 - 10、 警戒线布置 - 21 - 附件一：500吨汽车起重机性能表 - 22 - 附件二：160吨汽车起重机性能表 - 23 - 附件三：50吨汽车起重机性能表 - 24 - 附件四：钢丝绳性能表 - 25 - 1、工程概况 1.1 本次吊装设备为宁波万华2015年MDI大修技改项目缩合Ⅰ(731)设备，具体参数如下： 序号 位号 名称 外形尺寸(mm) 单位 数量 单量(KG) 安装标高 备注 1 C3804（旧） 盐水萃取塔 1 18000 +0M 立式 2 C3804（新） 盐水萃取塔 1 21500 +0M 立式 3 E3802 塔底再沸器 +8M 立式 4 D3107-1/2 储罐 Ф4300*4200*450（锥顶） 台 2 7010 +0M 立式 1.2 本次吊装为宁波万华2015年MDI大修技改项目缩合Ⅰ(731)设备，因场地狭小，原有设备密集，本次吊装须在已有钢结构中进行。 2、编制依据 2.1 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011； 2.2 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515—2003； 2.3 相关设备图纸； 2.4 731装置设备平面布置图； 2.5 吊车性能参数 3、吊装施工前应具备的条件 3.1 吊装方案按公司程序文件审批完毕并报业主、监理审批。成立吊装指挥组织机构，明确总指挥及相关人员责任。 3.2 参加吊装施工的作业人员应经过专业培训并合格。 3.3 技术交底工作已进行。 3.3.1 吊装策划、组织。 3.3.2 项目部管理岗位人员对吊装方案及相关法律、法规的学习。 3.3.3 项目部组织施工队作业人员、吊装指挥、安全责任人员参加的吊装方案、安全措施及注意事项的交底。必须明确指挥信号、旗语并进行交流演练。 3.3.4 正式吊装作业前，对包括吊装司机在内的所有从事作业的人员进行交底，指明操作要点及步骤。再次进行安全措施及注意事项的交底。 3.4 影响设备吊装的障碍物已拆除，场地平整，吊车在规定站位的支脚下的基础及行走区域范围内处理合格，吊装施工道路畅通。 3.5 起重机具进场前，机械责任人员应检查机具并提交机具维修使用检验记录，确认其技术性能符合安全质量要求，重型卡环须经检验，合格并出合格检验报告方可使用，防止带伤使用。必要时应进行解体检查，发现缺陷应按有关规定进行妥善处理，经安全技术部门同意或经负荷试验合格后方可进场。 3.6 测量仪器及专业测量人员到位，测量仪器保持完好。 3.7 待吊装的设备按吊装平面布置图摆放定位准确。管口方位与设备、管道安装图经复查一致。找正中心标识完毕。 3.8 吊耳的位置及吊耳的形式已按设计文件规定检查合格。 3.9 吊装时的天气预报信息已经掌握，确认无误。 3.10 吊装施工现场必须的医务人员和救护设施到位。 3.11 吊装现场作业范围内应设警戒线（警戒线范围见示意图），设专人把守。作业人员佩带作业牌、统一着装，无关人员严禁入内。 3.12 吊装前HSE部组织一次安全大检查，检查各项安全措施落实情况，是否符合有关安全文件的规定和吊装方案的要求，检查结果记录在案。 4、吊车吊装工艺 4.1 吊装总原则 设备C3804从+0.00m到+26.0m整体在钢结构框架中，且新安装设备比拆除的旧设备外径大，所以吊装前先将影响吊装的周边钢结构进行拆除测量，确保新设备吊装时能顺利穿过钢结构。设备上部用500吨汽车吊提升，下部使用50吨辅吊进行溜尾，再由500吨汽车吊将设备吊至框架孔洞上方，平稳缓慢下降，直至设备基础上就位。 设备D3107-1/2用160吨汽车吊进行吊装，旧设备在吊装前应检查与设备连接的工艺管道及钢结构是否全部断开，新设备吊装时应注意管口方位是否正确，采用旋转法将设备就位。 设备E3802吊装前先将设备上下封头