2.1机械制造工艺过程讲义.pptVIP

机械制造技术基础 北京交通大学机电学院 刘伟 主要内容 2.1.1 机械加工工艺过程及其组成 2.1.2 机械装配工艺过程 2.1.3 生产类型及其工艺特点 第2章 机械制造过程基础知识 本章要点 机械制造工艺 机械加工方法 定位原理 刀具材料与刀具几何角度 机床与夹具 机械制造技术基础 第2章 机械制造过程基础知识 Fundamental of Mechanical Manufacturing Process 2.1 机械制造工艺过程 Mechanical Manufacturing Process 机械制造中直接改变零件形状、尺寸、相对位置和性能等，使其成为成品或半成品的过程，称为机械制造工艺过程 。 机械制造工艺过程 主要内容 毛坯和零件成形——铸造、锻压、冲压、焊接 、压制、烧结、注塑、压塑 … 机械加工——切削、磨削、特种加工 材料改性与处理——热处理、电镀、转化膜、涂装、热喷涂 … 机械装配——把零件按一定的关系和要求连接在一起，组合成部件和整台机械产品，包括零件的固定、连接、调整、平衡、检验和试验等工作 。 机械制造工艺方法与分类 JB/T5992-92——按大、中、小和细分类四个层次划分 其他 编织 缠绕 防锈 表面 处理 非金属成形 冷作 粉末冶金 其他 9 包装 试验与检验 装配 装配包装 8 7 其他 涂装 热喷涂 转化膜 热侵镀 真空 沉积 化学镀 电镀 覆盖层 6 化学热处理 表面热处理 整体热处理 热处理 5 其他 复合加工 化学加工 电化学加工 电物理加工 特种加工 4 钳加工 磨削 刃具 加工 切削加工 3 钎焊 特种焊接 压焊 气焊 电阻焊 电弧焊 焊接 2 其他 拉拔 旋压 挤压 冲压 轧制 锻造 压力加工 1 特种铸造 砂型铸造 铸造 0 中类名称 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 名称 代码 中类代码 大类 表2-1 机械制造工艺方法类别划分及代码（JB/T5992-92） 2.1.1 机械加工工艺过程及其组成 φ20±0.07 2×1 0.8 图2-1 阶梯轴 φ32 φ40 φ25±0.07 φ35 0 -0.017 0.8 0.8 35 40 30 5 50 150 其余 倒角1×45° 3.2 2×1 flash 工序——是指由一个或一组工人在同一台机床或同一个工作地，对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分机械加工工艺过程。 安装——在一道工序中，工件每经一次装夹后所完成的那部分工序称为安装。 flash 2.1.1 机械加工工艺过程及其组成 工位——工件在机床上占据每一个位置所完成的那部分工序称为工位。 图2-2 多工位加工 1：装卸工件 2：钻孔 3：扩孔 4：绞孔 flash 2.1.1 机械加工工艺过程及其组成 工步——指在加工表面不变、切削刀具不变的情况下所连续完成的那部分工序。（在一个工步内，若有几把刀具同时加工几个不同表面，称此工步为复合工步） 走刀——同一加工表面加工余量较大，可以分作几次工作进给，每次工作进给所完成的工步称为一次走刀。 a）立轴转塔车床的一个复合工步 b）钻孔、扩孔复合工步 图2-3 复合工步 2.1.2 机械装配工艺过程 机械装配工艺过程 将组成机器的零、部件按一定的精度要求和技术条件连接与固定在一起，构成合格机械产品的过程 机械装配工作 包括：组装、部装、总装、调试、检验、试车、涂装与包装等 装配工序、工步和操作 ◆装配工序——在一个工作地点，由一个或一组工人所连续完成的那一部分装配工作 ◆装配工步——装配工序的组成部分，在装配工步中，装配对象、装配工具和装配方法均不改变 ◆装配操作——装配工步中各个装配动作 flash 2.1.3 生产类型及其工艺特点 生产纲领 N = Q n（1+α% +β% ） （2-1） ◆单件小批生产 ◆批量生产 ◆大批大量生产 式中 Q ——产品年产量（件/年）； n ——每台产品中该零件数量（件/台）； α ——备品率； β ——废品率。 生产类型 各种生产类型工艺过程特点见教材45页表2-3