微结构聚合物光纤制造系统开发.pdfVIP

金国第二届魍科光纤、聚台物光予器件研究、生产和应用会议论文集 微结构聚合物光纤制造系统开发 张永强1一，王超然1，姜洋2，王志伟2，曲涛2，张颖1，于荣金1 (1燕山大学信息科学与工程学院，2燕山大学环境与化学工程学院：秦皇岛，066004) 摘要：本文在简要介绍现有微结构聚合物光纤的几种主要制备方法基础上，介绍了建立连续挤出成 型制备系统的情况，讨论了系统各部分的组成及其特点。 1前言 徽结构聚合物光纤(MicrostmcturedFiber,简写为MPOF)是在石英光予晶体光 PolymerOptical 纤和普通聚合物光纤的基础上发展起来的一种新型结构光纤。最初由澳大利Ⅱ科学家M．A．Van 光子带隙型MPOF91等。在POF2001 长度为50米的MPOF。目前报道的MPOF材料均以聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)为主。 在光纤结构与光学性能上，MPOF一方面类似于石英光子晶体光纤，(例如多气孔结构、无限单 模特性、色散特性、非线性特性等)：另一方面又具有普通聚合物光纤的特点，(如重量轻、弯曲性 能好、成本低等)；并且是由单一材料青9造，避免了不同材料闻的性能差异带来的一系列问题。MPOF The 是“光纤到家(FihertoHome，简称Frrl4)可能的解决方案之一。在数据传输，局域网通信，光 器件如光纤传感器，光纤放大器以及航空、汽车和军事等领域有望获得广泛应用。 本文介绍了MPOF的各种制备方法，介绍了MPOF的连续挤出成型制备系统，论述了系统各部 分的建立原则及其特点。 2MPOF预制棒制备方法 MPOF的制备一般分为两步：预制棒制备，拉丝。预制棒是i。1l餐微结构聚合物光纤的前提，也 是非常重要的环节，预制棒的质量直接决定了能否制锝合格的，：纤。而拉丝设备及工艺条件则决定 了光纤微结构的保持程度。目前提到的MPOF预制棒制备方法主要有毛细管堆叠法、钻孔法、注塑 法、铸造法和挤出法等。 毛细管堆叠法借鉴了石英光子晶体光纤预制棒的制各方法，是澳大利亚科学家最初用于制备 MPOF所采用的方法，目前己很少采用。主要原因是在拉丝过程中，经过牵伸定型的聚合物链受热膨 胀、卷曲．造成微气孔塌陷，并最终影响MPOF的光学性能。后来澳大利亚科学家采用超声波钻孔法 制备肝0F预制棒，对微孔结构的保持取得了较好的效果，但受到超声波穿透深度的限制，预制棒长 度较短”“。2005年9月在香港举行的第14届国际塑料光纤会议上，西安光机所和西安交通大学也 介绍了用挤出法制作微结构聚台物光纤颈≮，：降的情况““。本课题组曾采用铸造法制备出了结构比较 简单的btPOF预制棒，但也存在费时费力，无法大批量生产等问题。2003年3月我们申请了一项新 的发明专利：塑料光子晶体光纤的连续制造方法“”，本文扼要介绍此工艺的建立和实施情况。 3连续挤出成型工艺 3．I总体设计 对各种制各工艺进行分析比较的基础E，我们认为连续挤出工艺具有较为明显的优势。在进行 本项目受国家自然科学基金00444003)资助 全国第二届塑料光纤、聚合物光子器件研究、生产和应用会议论文集 制备系统设计过程中主要考虑了以下几个方面的特点：(1)连续制备，效率高，产品质量稳定，光 纤长度不受限制；(2)从原料到产品均处于密闭环境中，采用高纯氨气作为保护性气氛，避免与空 气接触，可有效提高光纤的质量，降低传输损耗；(3)采用先进控制系统，有效提高控制精度，对 微气孔结构的保持光纤直径的稳定具有关键性的作用。图1是我们设计的连续挤出法制备14POF的总 体框图，其中包括四个予系统：单体精制、反应与挤出、成型与牵伸以及套塑成缆。下面分别予以 论述。 h h h『 {单体精制}二=：|反应与挤出E二二：】成型与牵伸F二二二二爿套塑成缆l o| o『 o 图1肿0F连续挤出制各系统总体框图 3．2单体精制 目前，MPOF所用原料以甲基丙烯酸甲酯为主，在聚合前除去其中的微量杂质如水、对苯二酚、 低沸点以及离沸点有机物、金属离子等，对于降低传输损耗具有重