3月质量例会1摘要.ppt

3 、质量目标达成状况 3.5 2013年涂装回炉率 月 份 8月 9月 10月 11月　 12月　 1月　 2月　 3月　 　 　 　 　 标准率 0.30% 0.30% 0.30% 0.30%　 0.30%　 0.30%　 0.30% 0.30%　 　 　 　 　 入库量 76970 105483 94432 162534 180271 207471 121811 188281 回炉数 383 410 469 1810 671 266 190 284 回炉率 0.50% 0.39% 0.50% 1.11%　 0.37%　 0.13%　 0.16%　 　0.15% 　 　 　 　 4、进料检验状况 4.1进料检验项目清单 类别 检验项目 类别 检验项目 类别 检验项目 类别 检验项目 类别 检验项目 涂料类 底漆 配件类 CAP 包材类 纸箱 模具配件 保温杯 辅料类 皮膜剂 色漆 铭板 护圈/L/T 浇口 脱脂剂 透明漆 风嘴 保利龙 铁丝网 表调 稀料 铆钉 木栈板 中间管 　 　 黑粉 螺冒 贴纸 冲头、底座 　 　 灰粉 螺栓 　 　 　 　 透明粉 装饰件 　 　 　 　 　 　 　 　 轴套环 　 　 　 　 　 　 4、进料检验状况 月份 进料数 合格数 合格率 不良状况 处理结果 3 674 635 94.21% (1). 祖唯纸业3月12日AR纸箱MQ160702 1092只部分接缝处裂有缝和露白现象 (2). 组唯纸业3.18XD纸箱59只部分粘贴不整齐 (3). 中亚9批保温杯347只部分尺寸与图纸不符 (4). 华度24批保温杯1245只部分尺寸与图纸不符 (5). 星勤3月5日 WHEEL PRO 1种规格贴纸印刷错误 (6). 星勤3月27日MHT5种贴纸印刷错误 (7). 泰隆3月27日轴套环106.25/78.3外径尺寸小0.5-1MM (8). 九江3月26日CAP M-773BK10 35只色差 (1).挑选使用 (2). 返工 (3). 挑选使用 (4). 挑选使用 (5). 退货 (6). 退货 (7). 退货 (8). 退货 4.2进料检验状况 4、进料检验状况 4.3进料检验合格率 月份 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 标准值 96% 96% 96% 96% 96% 96% 96% 　96% 　 　 　 　 合格率 66.07% 97.27% 87.29% 89.19% 98.81% 92.15% 82.31% 94.21% 　 　 　 　 5、品质异常追踪 序 年月 追 踪 项 问题点 整改要求 负责人 追踪状况 1 12.9 MA1196收缩 MA1196正面团絮状缩孔 正面无铸造缺陷 技术部 铸造 经过工艺调整， 能够到达平均83.3以上无团絮状缩收 2 12.9 包装错误 西安BYD同尺寸混包： DYK：MA1196同MA1020混装 无包装错误 涂装 现在 只生产MA1196 * * * * 质量例会2013年3月 明岐铝轮毂仪征有限公司 制作：2013.4月 目 录 1、客诉 2、过程质量状况 3、质量目标达成状况 4、进料状况 5、品质异常追踪 6、各部门发言 7、总经理室发言 1、客诉 1.1 2013年索赔状况 日期 客户 客诉索赔 数量 成本（元 ） 配件费 工时费 运费 外协费 合计 3月份 WEDS 45 USD:1,874.9 CRIMSON 28 JPY:238,361 TOPY 8 JPY:39,202 悦达起亚 139 55,112.74 2,881.9 460 1,710 RMB:60,164.64 SEAMIE 145 RMB:67,028 MHT 304只CAP MA1074 304只 CAP与轮毂色差 USD:516.8 1、客诉 1.2 2013年3月客诉整改状况 时间 反映单位 型式尺寸 不良件数 不良状况 原因分析 整改方向 3-21 东风裕隆 MA1165 3 CAP卡脚径小 ⑴加工校模件未严格管控，尺寸不良件未标示隔离处理，混入正常量产件中，导致异常发生。 ⑵加工及涂装包装作业员责任心不强，未落实CAP实配全检。 ⑴严格执行校模件管制，使用喷红漆集中放置于回炉区域，每班校模数量与回炉数量进行核对，确保校模件不混入。 (2)对加工和涂装包装作业员进行专项教育训练,落实CAP实配全检工作，杜绝异常再发 3-16 东风悦达起亚 MA1059 1 CAP卡脚径大 作业员未能做到卡脚径全检工作，导致CAP无法正常实配。 1、操作员及质保人员随机使用盖子做实配工作，做到双保险，确保无此不良状况。 2