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机械设计课程设计
计算说明书
设计题目 带-单级斜齿圆柱齿轮减速器
信息与工程系
班
设计者
指导老师
2012年 12 月 21 日
目录
一、传动方案拟定…………….……………………………….3
二、电动机的选择……………………………………….…….4
三、计算总传动比及分配各级的传动比……………….…….5
四、运动参数及动力参数计算………………………….……5
五、传动零件的设计计算………………………………….….6
六、轴的设计计算………………………………………….....13
七、滚动轴承的选择及校核计算………………………….…26
八、键联接的选择及计算………..……………………………30
九、联轴器的选择………………………………………….....31
十、减速器附件的选择………………………………….….32
十一、润滑与密封…………………………………………....34
计算过程及计算说明
一、传动方案拟定
设计题目:设计一用于带式运输机上的一级斜齿圆柱齿轮减速器。
工作条件:两班制(16小时/天),连续单向传动,载荷较平稳,室内工作,有粉尘,环境最高温度35℃;
使用折旧期:8年;
动力来源:电力,三相交流,电压380/220V;
运输带速度允许误差:±5%
制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量生产;
原始数据:运输带工作拉力 F=1700N;带速V=1.4m/s;滚筒直径D=230mm。
一:传动方案拟定
1)、外传动为v带传动
2)、减速器为一级圆柱斜齿轮减速器
3)、方案简图如下: 4)、该工作机有轻微振动,由于V带具有缓冲吸振能力,采用V带传动能减小带来的影响,并且该工作机属于小功率、载荷变化不大,可采用V带这种简单的结构,并且价格便宜,标准程度高,大幅度降低了成本。
二、电动机选择
1、电动机类型的选择:
Y系列三相异步电动机,电压380V
2、电动机功率选择:
(1)电动机工作所需的有效功率为
KW
(2)传动装置的总功率:
V带传动的效率ηD=0.96
齿轮传动效率ηC=0.97
联轴器效率ηL=0.99
卷筒效率ηJ=0.96
轴承效率ηZ=0.99
ηa=ηD×η3Z×ηC×ηL×ηJ
=0.96×0.993×0.97×0.99×0.96
=0.86
(3)电机所需的工作功率:
Pd===2.77KW
(4) 确定电动机转速
卷筒的转速 n=60×1000v/(πD)
=60×1000×1.4/3.14×230
=116.3r/min
额定功率相同的电动机有几种不同转速,常用有3000、1500、1000、750r/min。电动机转速低,输出转矩大,但重量、尺寸大,价格较高;反之,则输出转矩小,且传动装置的传动比大,结构较大。本课程设计中推荐选用1500或1000r/min两种转速。
n’=’×’×n
式中: n’——电动机可选转速范围;
’ ’ ——带转动和单级圆柱齿轮减速器的传动比合理范围。普通V带传动,
=2~3; =3~6 (为避免大带轮直径太大, 不宜取大);单级圆柱齿轮减速器,
n’=2×5×n=1163r/min
根据Po选取电动机的额定功率Pw,使Pm=(1~1.3)Po=2.77~3.601KW
查手册得Pw =3KW
选电动机的型号:Y100L2-4
则 n满=1430r/min
型号 额定功率kW 同步转速r/min 满载转速r/min 中心高H mm 轴伸尺寸D×E mm 装键部位尺寸F×G×D mm Y111L2-4 3 1500 1430 100 28×60 8×24×28 三、确定传动装置总传动比和各级传动比的分配
1. 确定总传动比
=/n=1430/116.3=12.3
式中: ——电动机满载转速(按满载转速计算误差较小),r/min;
2. 各级传动比分配
=×
式中:、 分别为带传动和减速器传动比。合理分配 ,使之在合适范围内。
=3.07 =4
四、运动参数及动力参数计算
1、计算各轴转速
=n满=1430(r/min)
=/i1=1430/3.075=465.04(r/min)
= /i2=465.04/4=116.3(r/min)
计算各轴的功率(KW)
=Pd=3KW
=×ηD=3×0.96=2.88KW
=××ηC=2.88×0.99×0.98=2.79KW
计算各轴扭矩(N·mm)
=
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