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J I A N G S U U N I V E R S I T Y
本 科 毕 业 论 文
基于Pro/E的车床尾坐体设计
毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明
原创性声明
本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得 及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作 者 签 名: 日 期:
指导教师签名: 日 期:
使用授权说明
本人完全了解 大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名: 日 期:
学位论文原创性声明
本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名: 日期: 年 月 日
学位论文版权使用授权书
本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权 大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
涉密论文按学校规定处理。
作者签名: 日期: 年 月 日
导师签名: 日期: 年 月 日
目录
第一章 绪论1
1.1车床尾座体加工技术现状及发展车床尾座体加工技术现状车床尾座体加工技术现状车床尾座体本课题研究的目的、意义课题的主要容 proe的概述 proe软件的主要模块组成3.1车床尾座的分析
3.2公差与配合的使用
3.3零部件精度的确定
3.3.1丝杆
3.3.2螺母
3.3.3套筒
第章 车床尾座套筒的机械加工工艺规程设计4.1车床尾座套筒的工艺分析及生产类型的确定
4.1.1车床尾座套筒概述
4.1.2车床尾座套筒零件的技术要求
4.1.3确定车床尾座套筒的生产类型和工艺特征分析
4.2车床尾座套筒的材料和毛坯确定
4.2.1车床尾座套筒毛坯材料、加工方法及技术要求
4.2.2车床尾座套筒毛坯的尺寸公差和机械加工余量
4.2.3绘制车床尾座套筒毛坯简图
4.3拟定车床尾座套筒工艺路线
4.3.1定位基准的选择
4.3.2表面加工方法的确定
4.3.3加工阶段的划分
4.3.4加工工艺路线方案确定
4.4机床设备及工艺装备的选用
4.4.1机床设备的选用
4.4.2工艺装备的选用
4.5加工余量、工序尺寸及其公差的确定
4.6确定切削用量及时间定额
4.6.1切削用量的计算
4.6.2时间定额的确定
4.7填写工艺文件
4.8工艺分析
第章……………………………………………………
5.1丝杆的精度检测…………………………………………………………
5.2螺母的精度检测…………………………………………………………
5.3套筒的精度检测…………………………………………………………
5.4其他工件的检测…………………………………………………………
第六章 结论…………………………………………………………………
结论…………………………………………………………………………
致谢…………………………………………………………………………
参考文献……………………………………………………………………
基于Pro/E的车床尾坐体设计
专业班级: 学生姓名:潘国涛
指导教师:许鹏辉 职称:
摘要: 利用ProE强大的三维设计功能,针对车床尾座体的工艺规程进行设计,涉及套筒的选材、确定毛坯和机械加工余量及工序尺寸与公差、拟定工艺路线、选择工艺设备;并进行切削用量和时间定额的计算,填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡片。为了保证加工质量,提高生产效率,对关键工序进行夹具设计。本文对夹具的
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