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本科生毕业设计说明书
题 目：设计年产124万吨的4100mm宽厚板车间设计
学生姓名：
学 号：
专 业：材料成型及控制工程
班 级：成型一班
指导教师： （教授）
目录
摘要： 5
第一章前言 6
1.1中厚板发展状况及发展趋势 6
1.1.1中厚板轧机发展历史 6
1.1.2 中厚板生产现状 6
1.1.3中厚板发展主要问题 7
1.1.4 中厚板轧机建设状况 7
1.1.5中厚板发展方向 8
1.2国外中厚板发展概况 8
1.2.1中厚板轧机概况 8
1.2.2国外中厚板生产技术发展状况 9
1.3在包头新建中厚板厂的必要性和可行性 9
1.3.1 原料供应情况分析 9
1.3.2区域辅助设施状况 10
1.4总结 10
第二章 产品大纲和金属平衡表编制 11
2.1 产品大纲 11
2.1.1产品方案 11
2.1.2产品方案的编制原则 11
2.1.3产品大纲 11
2.2编制金属平衡表 12
第三章 生产工艺流程的制定 14
3.1工艺流程制定的依据 14
3.2生产工艺流程 15
第四章 轧机的选择、布置形式 15
4.1 轧机选择原则 15
4.2轧机的类型 16
4.3轧辊尺寸 17
第五章 设备间距的确定和车间的平面布置 17
5.1设备间距的确定 17
5.1.1 轧钢机与加热炉距离 17
5.1.2轧机机架间距 18
5.1.3 热矫直机到精轧机的距离 18
5.2车间的平面布置 18
5.2.1车间布置原则 18
5.2.2选择金属流程线 18
第六章 轧制制度的确定 18
6.1制定轧制制度的原则和要求 18
6.2压下规程的制定 19
6.2.1道次压下量的分配规律 19
6.2.2 分配压下量 19
6.2.3确定速度制度 20
6.3计算各道轧制温度 23
第七章 轧制力能参数的确定 24
7.1变形程度的计算 24
7.2计算平均单位压力 28
7.3变形区长度计算 29
7.4计算轧制压力 30
7.5计算各道次的轧制力矩 30
7.5.1轧制力矩的计算： 30
7.5.2总传动力矩的确定 31
第八章轧辊强度校核和电机能力检测 35
8.1轧制咬人校核 35
8.2轧辊强度校核 36
8.3电机过载过热能力校核 41
第九章 车间年产量计算 43
9.1典型产品轧制图表 43
9.2轧机小时产量计算 44
9.3轧钢机平均小时产量 45
9.4 轧钢车间年产量的计算 46
9.5 车间平面布置与起重运输 47
9.5.1 原料库面积计算 47
9.5.2 中间仓库面积计算 47
9.5.3 成品库面积计算 48
第十章主辅设备的选择及性能参数的确定 49
10.1加热区设备选择 50
10.2.矫直机主要技术参数确定 51
10.3冷床 52
10.4剪切机主要参数确定 53
10.5钢区设备选择 54
第十一章 技术经济指标 56
11.1概述 56
11.2 各类材料消耗指标 56
11.2.1金属消耗 56
11.2.2燃料消耗 57
11.2.3电能消耗 57
11.2.4轧辊消耗 57
11.2.5水消耗 58
11.2.6润滑油的消耗 58
11.2.7氧气消耗 58
11.2.8耐火材料消耗 58
参考文献 59
年产124万吨的4100mm中厚板车间设计
摘要：
我的毕业设计主要是
我的设计分析了在包头市及周边地区建造一个中厚板厂的可行性以产品为对象进行了轧制、温速度制度、轧制力以及轧制力矩的计算对轧辊强度和电机能力，
关键词：中厚板；生产工艺；轧机的布置
Design of 4100mm heavy plate plant with an annual output of 1240000 tons
Abstract：
The design is based on the condition of Baotou area, designed annual output of 1240000 tons of 4100 heavy plate plant. With the continuous casting slab as raw materials in the design, SS400 heavy plate as a typical product, product specifications: 28 x 2600 x 5000 (thickness *width * length, mm), the annual output 11.5%, accounting for.
This design mainly analyzed in the Baotou area in the cons
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