3.9先张法预应力管桩(锤击法)施工监理实施细则讲义.doc

先张法预应力管桩（锤击法）施工监理实施细则 使用范围：使用与地质条件为黏性土、粉土、砂土、砂卵石、碎石类图层等采用先张法预应力管桩的多层和高层建筑工程。 1. 工程概况 2. 施工准备 2.1监理要点： （1）检查分包单位质量管理体系、安全生产管理体系 （2）施工方案审核 （3）材料检验 1）.先张法预应力管桩：采用预应力混凝土管桩（PC桩）或预应力高强度混凝土管桩（PHC桩）。产品质量应符合《先张法预应力混凝土管桩》（GB/T 13476）、《先张法预应力混凝土薄壁管桩》（JC 888）的规定。先张法预应力混凝土管桩的外观质量应符合表3.9-1的规定，尺寸允许偏差应符合见表3.9-2的规定。施工时，管桩生产龄期应超过28d。 a.外观检查：类型、尺寸、生产日期、外观质量等。 b.书面检查：出厂合格证或质量证明书。 2）.焊条：一般宜用E43XX，其技术要求应符合《碳钢焊条》（GB/T 5117）的规定。 3）.钢板（接桩用垫片）：宜用Q235钢。 （4）机具设备检查 1）.桩机等机具设备型号、数量、性能能满足设计及施工需要。 2）.桩机应施工所在地具体规定，定期由专业检测机构检测合格，并关主管部门要求备案。 （5）作业条件检查 1）.技术准备 a.施工前应规范要求进行试桩。根据试桩结果，由设计人员确定锤重、锤落距及贯入度等施工参数。 b.施工测量人员应对桩基的轴线、水准点、桩位进行测设，并报监理复核。 c.施工单位应做好技术交底工作，并书面技术交底记录。 2）.其他 a.打桩前，建设单位及施工单位应对邻近施工范围内的原建筑物、地下管线等进行检查，并排除桩基范围内的高空、地面和地下障碍物。对影响的工程，应采取有效的加固防护措施或隔振措施，以确保施工安全。 b.场地必须平整、坚实，能保证打桩机械在场内正常运行。必要时宜铺设道渣，经压路机碾压密实。 c.雨期施工时，场地四周应挖排水沟以利排水，保证移动桩机时的安全。 d.夜间作业应准备足够的照明设施。 先张法预应力混凝土管桩的外观质量 表2-1 序号 项 目 外 观 质 量(mm) 1 粘皮和麻面 局部粘皮和麻面累计面积不应大于桩总外表面积的0.5%；每处粘皮和麻面的深度不得大于5mm，且应修补 2 桩身合缝漏浆 漏浆深度不应大于5mm每处漏浆长度不得大于300mm，累计长度不得大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不得大于1000mm，且应修补 3 局部磕损 磕损深度不应大于5mm，每处面积不得大于5000mm2，且应修补 4 内外表面露筋 不允许 5 表面裂缝 不得出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限制内 6 桩端面平整度 管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面 7 断筋、脱头 不允许 8 桩套箍凹陷 凹陷深度不应大于10mm 9 内表面混凝土坍落 不允许 10 接头盒桩套箍与桩身结合面 漏浆 漏浆深度不应大于5mm，漏浆长度不得大于周长的1/6，且应修补 空洞和蜂窝 不允许 管桩的尺寸允许偏差 表2-2 序号 项 目 允许偏差（mm） 1 L ±0.5%L 2 端部倾斜 ≤0.5%D 3 D 300～700mm +5，－2 800～1400mm +7，,4 4 l +20, 0 5 保护层厚度 +5, 0 6 桩身弯曲度 L≤15m ≤1/1000L 15m≤L≤30m ≤1/2000L 7 端板 端面平整度 ≤0.5 外径 0,－1 内径 0，2 深度 正偏差不限，0 3. 施工过程 3.1. 施工操作要点 （1）施工顺序：桩机就位→吊桩插桩→桩身对中调直→锤击沉桩→接桩→再锤击沉桩→······停止锤击。 （2）打桩机就位时，应垂直平稳地架设在打桩部位，桩锤应对准桩位，确保施打时不发生歪斜或移动。 （3）起吊预制桩一般利用桩架上吊索与卷扬机进行。起吊时吊点必须准确，起吊速度应缓慢均匀，要防治桩头冲击桩架，撞坏桩身。如桩架无起吊装置，则另配起重机送桩就位。桩插入土中位置应准确，垂直度偏差不得超过0.5%。 （4）打桩时，将锤连同桩帽压在桩顶，桩帽与桩周边应5~10mm间隙，桩锤与桩帽，桩帽与桩之间应加弹性衬垫，桩锤、桩帽与桩身中心线要一致。 （5）开始沉桩应起锤轻压并轻击数下，观测桩身、桩架、桩锤等垂直一致，方可转入正常施打。开始落距应小，待入土达一定深度且桩稳定后，方可将落距提高到规定的高度施打。 （6）打桩顺序根据地基土质情况、