膜分离技术基本知识概要.ppt

近期学习总结 主要内容 1、膜的分类 2、膜制备技术 3、微滤 4、超滤 5、纳滤 6、反渗透 按膜过程 推动力分类 过滤精度 2、高分子膜的制备 2.1 对称膜的制备： 1、致密膜的制备： 溶剂蒸发法；压延法；拉伸法 2、微孔膜的制备： 烧结法；双向拉伸法；核径迹腐蚀法；溶出法 3、荷电膜的制备 离子交换膜的制备： 荷电纳滤膜的制备： 2.2 非对称膜的制备（整体非对称膜和复合膜） 2.2.1 整体非对称膜一般常用相转化法制备 将预先混合均匀的聚合物溶液经过诱导（浸入非溶剂凝胶浴，暴露于非溶剂气体中，改变温度等）产生相分离，聚合物中的溶剂核环境中中非溶剂相互扩散引起聚合物凝胶固化，富含聚合物的相形成多孔基体，而含聚合物较少的相则导致孔的生成。 按照非溶剂的状态可以分为： 1）溶剂蒸发凝胶法： 2）吸入蒸发凝胶法 3）控制蒸发凝胶法 4）浸渍沉淀法（L-S法） 5）热致相分离法（TIPs法） 2.2.2 相转化法制膜工艺流程 相转化法式目前采用最多的制膜方法之一，其中大部分工业化的相转化法制膜工艺为浸渍凝胶法（L-S法）。 1)L-S法制平板膜工艺流程 2)L-S法制中空纤维膜工艺流程 3)L-S法制备管式膜工艺流程 2.2.3 复合膜的制备 复合膜是以微孔膜或超滤膜作为基膜，在其表面复合一厚度仅为0.1-0.25μm的致密均质膜作为分离皮层，使得膜选择性有较大的增加，而渗透通量不至于下降很多。复合膜的基膜可通过相转化等方法制备。皮层可通过层压法、动力成膜、浸涂、喷涂旋转涂覆、界面聚合原位聚合、等离子聚合、接枝、等离子体气相沉积法，水热成膜法等形成。 界面聚合： 界面聚合法制备复合膜是利用两种反应活性很高的单体在两个互不相溶的溶剂界面处发生聚合反应,从而在多孔支撑体上形成一很薄的致密层。 界面聚合法制备复合膜的示意图 注： 代表很合适； 代表合适； 代表不合适 3、微滤MF（microfiltration） 基本性质：孔隙率高，35%~90%，一般高达107~1011个/cm2，孔径大，一般为0.1~10μm，被截留范围0.03~15μm及以上，孔径呈正态分布，能够实现对特定粒径物质的正对性过滤，对有效成分吸附小，料液中的有效成分损失小，过滤差小。 制备方法：相转化法；烧结法；双向拉伸法；溶出法。 微滤过程的两种操作方式： 高分子微滤膜材料： 主要有：纤维素类，聚砜类，聚酰胺类，聚烯烃，聚酯类，含氟类等。已用于微孔膜的高分子材料有纤维素、聚碳酸酯、聚酰胺、聚砜、聚醚砜、聚酰亚胺聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯等。 4、超滤UF（ultrafiltration） 基本性质： 超滤膜孔径范围1~50nm，筛分机理，能够截留的物质大小为10~100nm，已经达到分子级别，操作压力低，0.1~0.5MPa，膜通量比微滤小很多，多为非对称膜。在常温无相变的温和条件下进行密闭操作，能耗非常低，由于溶液中大分子物质的扩散系数小，超滤过程容易产生浓差极化现象。 5、纳滤NF（nanofiltration） 基本性质： 1、是一种介于超滤核反渗透之间的膜过程，其孔径在1nm左右。 2、纳滤过程通常在常温下进行，无相变和化学反应，不破坏生物活性，适合于热敏物质的分离、浓缩、纯化。 3、纳滤分离精度介于反渗透核超滤之间，特别适宜截留分子大小在1nm以上的物质，一般认为纳滤的截留分子质量为200~1000，能够截留相对分子质量大于200的有机小分子，实现高相对分子质量与低相对分子质量有机物分离，有机物与无机物分离和浓缩。 4、驱动力为压力差，不可逆过程。推动力一般在0.5~2.0MPa，与反渗透相比，其操作压力更低，因此纳滤又被称作“低压反渗透”或“疏松反渗透” 。 5、纳滤膜大多为电荷膜，由于电荷效应，对离子具有选择性，即使在较低的操作压力下仍然对二价和多价离子有较高的截留率，对一价离子的截留率较低。 6、纳滤大多是复合膜，除了CA、CTA纳滤膜外，分离层核支撑层化学组成不同。 纳滤膜材料： 1、纤维素类：主要有CA398及三醋酸纤维素（CTA）。三醋酸纤维素（CTA）具有较好的力学强度核优异的生物降解性，热稳定性高。将CA同CTA共混采用相转化法可得到性能优良的纳滤膜。 2、聚砜类：包括聚砜（PSF）、聚醚砜（PES）、磺化聚砜（SPS）、磺化聚醚砜（SPES）、聚苯砜（PPS）和聚芳酯等。聚砜结构上的S原子与苯环结构成共轭体系，热稳定性核化学稳定性优异，聚砜是超滤膜核微滤膜的主要膜材料，也可以用于纳滤膜，作为支撑膜材料用。 3、聚酰胺类