天线制程介绍.ppt

天線製程介紹 目前所使用之製程種類 目前公司所使用之製程種類大約區分成: 包射製程 上膠製程 超音波製程 熱熔製程 緊配製程 目前常見之天線結構種類 目前公司常見之天線結構種類如下: Snap In Screw Type Internal Antenna Wireless/Bluetooth Antenna 伸縮式天線 天線結構與天線製程之搭配性 可靠度測試 業務單位再接回開發案時,相對的也帶回一些客戶的測試需求,這些需求便是在機構設計初期的重要依據. 有關機構部份之可靠性測試 落下測試 紫外線測試 高溫測試 側推力測試 低溫測試 塩霧實驗 扭力測試 UV Coating測試 拉力測試 高溫高濕測試 ALT測試 溫度衝繫測試 可靠性測試 一般可靠性測試都是利用實驗的方法提早測試出產品可能產生的問題,但也有些是驗証產品的結構性. 紫外線.塩霧.ALT.UV Coating.溫度測試大都是利用實驗手法以達到短時間可了解產品變化情形. 落下.拉力.扭力.側推力等實驗是一種破壞性實驗,主要是驗証產品結構強度. 可靠性測試探討 紫外線測試 一般而言,紫外線測試NG則代表色粉抗UV不足,必須重新尋找高抗UV值的色粉. 塩霧實驗 塩霧實驗NG可使用電鍍方式克服(不包含鍍銅等易氧化材質),若已有電鍍仍NG,則必須考慮電鍍面是否有破損.電鍍不均或電鍍層太薄的情形產生.一般而言PCB不做塩霧實驗. 可靠性測試探討 ALT測試 ALT是Moto的規範,主要在測試CAP及CLIP的接合強度,故包射結構較沒有ALT測試NG的疑慮,另外ALT亦可測出殘留應力的影響,故ALT NG亦有可能是殘留應力所產生之破裂情形. 可靠性測試探討 UV Coating測試 UV Coating測試本身便有八種測試,包含百格.硬度.RCA.酒精.冷熱衝擊.高溫高濕.保鮮膜.防曬油等測試,其中後四項做完還必須再做百格.硬度.RCA測試. 除高溫高濕主要在測試底漆與素材的結合程度,其他測試一般都在測試UV漆強度,但是冷熱衝擊.保鮮膜及防曬油測試也必須經過溫度測試,因此也有底漆與素材結合性的問題. 可靠性測試探討 UV Coating測試 要做UV Coating測試的天線在素材的選用上必須考慮不可以使用軟化溫度過低的素材,另外噴塗前素材不可有油漬及明顯的合料線. 在外觀設計上亦須注意儘量不要有間隙過小的美工縫及太多的直角或銳角,這些都不利噴塗,另外UV漆的等級及光澤度亦會影響耐磨性及UV硬度. 可靠性測試探討 其他輔助性可靠性測試 利用偏光鏡(透明材質)可看出殘留應力的區域,利用CCl4.去光水及冰醋酸則加速殘留應力的破裂產生. 包射結構天線之設計 一般包射結構天線包含 有內模.外模.接頭及彈 簧等四項部品. 包射結構天線之設計 包射結構之注意事項 內模Coil 與Brass 固定方式: 在設計時coil與brass固定若能考慮進去，有利製作模具射出與人員操作的便利性 內模Brass 與 Insidemold 固定方式: 直接以一次射出方式製作內模，但難處在於壓力過大易使彈簧變形 為了避免彈簧因射出壓力過大導致變形，可將內模分兩段方式射出來固定上方內模與銅柱(釘)，以及固定下方內模與銅柱(釘) 包射結構天線之設計 包射結構之注意事項 外模進料點與外觀: 外模進料點的位置與模具射出壓力對外觀的影響，除了透過經驗方式，將朝向電腦模擬方式決定設計 包射結構天線之設計 包射結構之注意事項 Brass 常以銅柱(釘)形式而不以彈片形式在於定位射出問題，因為彈片在做射出時無法確實固定位置，易造成射出後彈片位置無法達到確切的位置 上膠結構天線之設計 一般上膠結構天線包含 有內模.外模.接頭及彈 簧等四項部品. 其中外模為另外射出件 上膠結構之天線設計 上膠結構之注意事項 溢膠 接觸到彈簧會影響天線的電氣效能 容易使彈簧變形(原有的Pitch 改變) 結構強度不足(不牢靠，易因為拉力或扭力而脫落) 溫度衝擊 膠易受溫度影響 溫度改變原有膠材料的物性，若選擇不會因溫度衝擊改變的膠材料，又因為黏滯度不夠(稀)或太過(濃稠)造成溢膠問題 上膠結構之天線設計 上膠結構之注意事項 白霧 揮發性愈強之膠水,黏著固化時間愈短,但愈容易產生白霧問題 設計重點 設計時必須考慮溢膠槽及阻膠處,以防止膠水外溢至外觀或內溢至彈簧處 超音波結構之天線設計 以往超音波天線以Snap In居多,此天線包