某化工加热炉控制系统设计稿PLC课程设计稿.docVIP

某化工加热炉控制系统设计稿PLC课程设计稿.doc

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电器控制与可编程控制技术课程设计 设计题目: 某化工加热炉控制系统设计 学 院: 职业技术学院 专 业: 自动化 班 级: 自动职101 2013年 7 月 日 设计任务书 设计目的 1. 了解电气控制与可编程控制技术的发展概况、动向和应用领域; 2. 3. 某化工加热反应釜的结构示意图如图1 所示。图中排气阀Y1、进料阀Y2、氮气阀Y3和泄放阀Y4都为电磁阀,SL1和SL2为液位传感器,用于检测液面高度,当液位达到给定值时为ON状态,低于给定值时为OFF状态,温度传感器ST和压力传感器SP分别用于检测釜内温度和釜内压力,当温度和压力达到给定值时相应传感器为ON状态,低于给定值时为OFF状态。要求设计符合反应釜加热工艺过程的控制程序。 2.反应釜加热工艺过程 (1)送料控制 ①检测到液面SL2、炉内温度ST、釜内压力SP都小于给定值时,传感器SL2、ST、SP均为OFF状态; ②打开排气阀Y1和进料阀Y2; ③当液位上升到液面SL1 时,应关闭排气阀Y1和进料阀Y2; ④延时20s,打开氮气阀Y3,氮气进入反应釜,釜内压力上升; ⑤当压力上升到给定值,即SP为ON状态时,关闭氮气阀Y3,送料过程结束。 (2)加热反应过程控制 ①交流接触器KM得电,接通加热器EH的电源; ②当釜内温度升高到给定值,即ST为ON状态时,交流接触器KM断电,切断加热电源; ③延时10s,加热过程结束。 (3)泄放控制 ①打开排气阀,使釜内压力降到预定最低值,即SP为OFF状态; ②打开泄放阀,当釜内溶液降至液位下限,即SL2为OFF状态时,关闭泄放阀和排气阀,系统恢复到原始状态,准备进入下一循环。 (4)设置系统的启动按钮和停止按钮。按下启动按钮系统开始工作,按下停止按钮时系统必须在一个循环的工作结束后才能停下来。 3.设计说明书应包括以下内容 (1)系统设计任务分析 (2)系统设计方案 (3)系统硬件设计 PLC的选型、I/O地址分配 PLC控制系统的外部接线图 (4)系统软件设计 程序流程图或功能图 控制程序梯形图 (5)程序编辑和调试 具体要求 1、根据指导教师给出的设计任务书编写相关相关程序、画出接线图及仿真系统图。 2、在设计任务书中对CPU的选择;输入/输出接口的分配;做出硬件设计、软件设计中的流程图、T型图及PLC外部接线图的过程和依据。 3、撰写课程设计任务书 目 录 摘要 I 第一章 设计方案 1 1.1 设计任务书分析 1 1.1 1设计要求 2 1.1.2 设计分析 2 1.2 设计思路 3 1.3 设计方案 3 第二章 硬件设计 4 2.1 功能模块设计 4 2.2 芯片介绍 4 2.2.1 微控制器CPU的选择 4 2.2.2压力传感器 4 2.2.3 温度传感器 5 2.2.4 液位传感器 5 2.3 I/O 地址分配 6 2.4 I/O 接线图 6 第三章 程序设计 7 3.1 程序设计思路 7 3.2 程序设计工具简介 7 3.2.1 V4.0 STEP 7 MicroWIN SP6的功能和操作简介 7 3.2.2 STEP7-Micro/WIN的窗口组件 7 3.2.3 STEP7-Micro/WIN的入门操作 9 3.2.4 PLC控制程序的上传 9 3.3 S7-200的功能和操作简介 10 3.4 程序流程框图 12 第四章 系统调试 14 4.1 调试思路 14 4.2 调试方法及过程 14 4.3 问题及解决措施 14 第五章 总结 15 5.1硬件 15 5.2 程序 15 5.2 运行结果 15 心得体会 16 参考文献 17 附录一 控制原理图 18 附录二 程序指令表 22 摘要 随着科学技术的发展,电气控制技术在各领域,特别是在自动控制领域取得了长足的发展,有了越来越多的应用。PLC以其可靠性高、灵活性强、易于扩展、通用性强、保用方便等优点,在国民经济建设中得到十分广泛的普及应用。本设计是基于S7-200 PLC编程的某化工加热炉控制系统设计。论述了加热炉控制系统的软硬件设计方案及其控制原理。采用的是顺序控制继电器指令。加热炉在一个周期内的工作由3段组成。加热炉最初在原始状态,当按下启动按钮,加热炉自动循环地工作,若按下停止按钮,加热炉完成本次循环工作后,停止在初始状态。 关键词:S7-200;顺序控制继电器指令

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