锅炉水压试验方案概要.docVIP

目 录 一. 工程概况 1 二. 编制依据 2 三. 作业准备及条件 3 四. 作业方法及工艺要求 5 五. 作业质量标准 6 六. 安全措施及注意事项 6 七. 有关计算 7 八. 水压试验前应具备的安装技术资料 7 九. 附录 8 9.1水压试验组织机构 8 9.2作业流程图 9 9.3水压试验压力升降曲线 10 9.4水压试验系统图 11 9.5危险识别表 12 一. 工程概况 设备简介 河北XXXXXXXX钢铁有限公司新区6#锅炉安装的是杭州锅炉集团股份有限公司生产的NG—220/9.8—M29型硫化床烟煤锅炉； 本锅炉采用露天布置，锅炉前部为半开式结构炉膛，全膜式水冷壁，炉顶、水平烟道及转向室设顶棚过热器管和包墙过热器管，尾部竖井烟道中布置省煤器和空气预热器； 锅炉构架采用双框架全钢结构，按七度地震烈度设计。炉膛、过热器和上级省煤器为全悬吊结构，下级省煤器和空气预热器为支承结构； 锅筒外径为1800mm，壁厚90mm，锅筒全长13194mm，设计材料为19Mn6，锅筒为全焊接结构，厂内整体退火以消除应力。 本锅炉采用辐射和对流相结合，多次交叉混合，两级喷水调温的典型过热器系统； 结构尺寸 运转层标高 8000 mm 炉架顶部标高 38000 mm 锅炉最高点标高 39750 mm 汽包中心标高 35550 mm 水冷壁宽深比 7570mm/7570mm 炉架总宽 18000 mm 炉架总深 22000 mm 系统流程 水系统流程： 给水→省煤器→汽包→下降管→水冷壁→汽包 汽系统流程： 汽包→顶棚过热器→后包墙→侧包墙后部→侧包墙前部→前包墙→包墙出口集箱→二级过热器→一级减温器→屏入口集箱→屏式过热器→一级过热器进口集箱→二级减温器→一级过热器出口集箱→集汽集箱→主汽一次门 设备参数： 过热蒸汽流量 220t/h 过热蒸汽出口压力 9.8MPa 过热蒸汽温度 540℃ 给水温度 215℃ 冷风温度 20℃ 汽包工作压力 11.01MPa(表压) 锅炉连续排污率 ＜2% 锅炉热效率 90% 水压试验范围 省煤器系统：蛇形管、集箱、连通管 水冷壁系统：膜式水冷壁、集箱、蒸汽引出管 下降管系统：下降管母管、下降管底部连接管 过热器系统：一、二级过热器蛇形管、屏式过热器、集箱、连通管、减温器 汽包 疏、放水、取样、排污、加药、放空气、减温水、反冲洗等管路做至一次门 给水管路到操作台 主汽管路到一次门 二. 编制依据 电力建设工程技术管理制度 DL/T5047-95 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） DL/T5031 电力建设施工及验收技术规范（管道篇） DL/T869-2004 火力发电厂焊接技术规程 劳部发[1996]276号 蒸汽锅炉安全技术监察规程 《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》 DL/T819-2002 《火力发电厂焊接热处理技术规程》 基建司电基（1993）15号《火力发电厂金属光谱分析导则》 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程（火电厂部分）》 《燕钢新区6#锅炉施工组织设计》 《火电施工质量检验及评定标准》 《电力建设施工及验收技术规范》 杭锅厂施工图纸、安装说明书、设计说明书、热力说明书等 三. 作业准备及条件 作业准备 1.1人员配备： 总指挥1人 副指挥3人 安全员1人 操作员2人 监表员2人 检查人员22人 1.2工机具配备： 焊机 5台 升压泵（40MPa） 1台 压力表 0～25 Mpa 1.5级 4块 阀门扳手 6只（大、中、小各2只） 通讯工具及信号灯若干 1.3能源介质配备 a)电源：升压泵区设临时配电箱1只 b)氧气、乙炔、氩气瓶装供应 c)除盐水由新区动力厂提供 作业条件 2.1锅炉钢架施工结束，全部焊接工作结束，并经验收签证。 2.2与水压有关的制造厂设备已按“制造标准”进行检查，发现的缺陷已消除，并有书面资料。 2.3锅炉本体受热面和承压部件安装结束。 2.4参加水压试验的管道及支吊架均已施工完毕。炉本体的疏放水、取样、排污、加药、放空气、减温水、反冲洗、仪表控制等管路接至一