第三章液压泵论述.ppt

第三章 液压泵 hydraulic pump 液压泵是产生压力、流量的元件。依靠密闭工作容积的改变实现吸、压液体。是液压系统的动力源，是将 机械能→ 液压能的机器。 第一节 液压泵的工作原理和分类 通过对前面的手摇泵的结构认识，理解 一般液压泵的工作必备条件。 1、具有密封而又可以变化（周期性）的容积 （密封容积的变化是液压泵实现吸、排液的 根本原因）。这是液压泵必须具备的基本结构。 2、具有配流装置，隔离吸、排液腔（即隔离低压 和高压液体）的装置。 3、油箱与大气相通。  液压泵的类型 液压泵的结构类型 单向阀 截止阀 液压泵的图形符号 即职能符号，其中一个 三角形尖头向外表示单向（机械能→液压能），两个三角形表示双向。实心代表液压，空心代表气动。 两个三角形代表双向定量泵，45°斜线箭头代表变量泵。 第二节液压泵的主要技术参数 一 排量、流量、容积效率 排量v：液压泵主轴每旋转一周所排出的 液体体积称为排量。 理论排量Vt（p泵=0时的V为Vt ）不计泄露。mL/r实际排量V：计泄露。泵输出压力 P0 。 变量泵V 可以调节，定量泵V固定不变。 流量q：液压泵单位时间内所排出的液体体积称为流量，单位L/min、m3/s . qt=n0Vt（L/min） n0—液压泵输出压力为零时的主轴转（r/min） 实际流量q：计泄露，泄漏量为△q。 q=qt- △q 同时：q=n V 理论流量qt：不计泄露量 容积效率ηv ：液压泵的实际排量与理论排量之比值称为容积效率，一般用ηv表示。 精确测量用调速电机,否则用一般普通交流电机驱动主轴转速不变 n0=n,则液压泵实际流量的计算公式为： （l/min） 式中：△q——泄露流量 其中：n、qt和ηv均可在液压泵的技术规格中查取。 柱塞泵 0.85～0.98 叶片泵 0.8～0.95 齿轮泵 0.9～0.95 二 压力和转速 压力P： 工作压力：液压泵出口处的实际压力值。安全阀 实际压力：大小取决于执行元件的负载。实际 压力额定压力，使泵有一定的 压力储备。 额定压力：液压泵在正常工作条件下，可连续 运转的最小压力。大小由液压泵的 零部件的结构强度和密封性决定。 最大压力：在短时间内超载所允许的极限压力。 一般为额定压力的1.11倍 压力分级：低压、中压、中高压、高压、超高压 转速： 额定转速ns：在额定压力下，连续长时间运转最 大转速。 最高转速nMAX：在额定压力下，允许短暂运行最 大转速。 最低转速nmin ：允许泵正常运行的最小转速。 齿轮泵：1000 ～1800（r/min） 叶片泵：1000 ～1800（r/min） 轴向柱塞泵：1000 ～2200 （r/min） 三 、输出功率P、输入功率Pr和总效率η 实际输出功率P，液压泵输出的液压功率。 输出压力p，流量q， 输入功率Pr，驱动液压泵轴的机械功率。也 称泵的传动功率为： 其中： T—输入扭矩, （N·m） 。 ω—泵主轴的角速度（L/s）。 理论输出功率 ，ηm为机械效率 总效率 上式即为液压泵选择电机功率的依据。考虑到电机本身的效率并使电机容量有一定裕度，实际所选电机的功率应当大于此计算值。 各类液压泵的总