数控电火花加工试题.docVIP

四川机电职业技术学院 授 课 教 案 2016 ——2017 学年第 1 学期 课程 模具制作实训 班级 机械工程系实训实验教研室 编写教师 陈雪春 年 月 __ 日 第 1 次 课 一、教学课题： 安全纪律教育 二、教学目的： 1.了解电加工机床及电加工原来等相关内容 2.掌握安全生产规程，养成文明生产的好习惯 三、教学重点及处理方法： 安全生产规范动作及规程 处理方法：详细讲解，严格强调 四、教学难点及处理方法：严格按真确的操作规程进行实习生产，养成习惯 处理方法：在实习过程中严格要求并随时提醒 五、教学方法：讲授法：示范操作，再练习 六、教具： 多媒体，电加工机床 七、时间分配： 授课6课时。 授课主要内容： 一、电火花成型加工机床安全操作规程 1、穿戴好安全防护用品。 2、操作者经专业学习，考试合格，才能单独操作。 3、操作室内禁止一切明火和吸烟，并备有扑灭油着火的灭火器。 4、工作前检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机等应保持完整可靠。开机前熟悉所操作机床的结构、原理、性能及用途等方面的知识，按照工艺规程做好加工前的一切准备工作，严格检查工具电极与工件电极是否都已校正和固定好。 5、开机后，开启油泵电源，检查工作液系统是否正常 6、装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时，必须切断脉冲的电源，禁止任何人用手触及电极。操作者必须站在脚踏板或绝缘板上。 7、在操作过程中如因故停机，两次间隔不得小于 50 秒； 8、操作过程中，进行移动操作时要特别小心，必须确认移动行程中没有阻挡物，以防撞坏电极和工件，或造成移动轴伺服过载甚至损坏机床； 9、在操作过程中如因故停机，两次间隔不得小于 50 秒； 10、操作过程中，进行移动操作时要特别小心，必须确认移动行程中没有阻挡物，以防撞坏电极和工件，或造成移动轴伺服过载甚至损坏机床； 11、执行定人定机，不准乱操作机床。禁止操作者在机床工作过程中离开机床。 12、工作液面应保持高于工件表面50—60mm，以免液面过低着火。 13、机床的机体应有很好的接地，不准把接地线接到电源的零线上。 14、操作者应该在具有一定耐压绝缘物上工作，电火花机床周围必须铺放绝缘橡胶，绝缘橡胶要求耐压 500V 以上。 15、使用煤油作工作液是时要严防汽油类易燃物混入，机床附近应有灭火器具。 16、室内要有排烟和通风设施。 17、在电极找正及工件加工过程中，禁止操作者同时触摸工件及电极，以防触电。 18、禁止攀登到机床和系统部件上。 19、禁止使用不适用于放电加工的工作液或添加剂。 20、工作完毕要断开所有电源，清理机床。 二、线切割加工的安全知识： 1、 操作者必须熟悉线切割机床的操作技术，开机前应先按设备润滑要求，对机床有关部位注润滑油。 2、 操作者必须熟悉线切割的加工工艺，恰当的选取加工参数，按规定的操作顺序操作，防止造成断丝等故障。 3、 用手摇柄操作储丝筒时，用完后应急时取下摇柄，防止丝筒转动时将其甩出伤人。 4、 在装卸电极丝时，应注意防止电极丝扎手。另外换下来的电极丝应放到指定的容器里，防止混入电路和走丝系统中造成电器短路、触电和断丝等故障。手动停机时，要在储丝筒刚换向后尽快按下急停按钮，以免因惯性将钼丝冲断。 5、 机床附近不得放置易燃、易爆物品，防止因工作液一时供应不足产生的放电火花引起爆炸。 6、 正式加工前、应正确的确定工件的位置，防止碰撞丝架和超程撞坏丝杆、螺母等传动件。 7、 尽量消除工件的残余应力，防止切割过程中爆炸伤人。加工之前应安装好防护罩。 8、 实训的学生进入工厂时一定要穿好工作服，女生应戴好工作帽，不许穿拖鞋、背心、短裤进入实训车间。不准在车间内吃零食、串岗，做与实训无关的事情。 数控电加工机床的编程与操作 题目：数控电火花成型加工 课时：2学时 教学目的：通过学习了解数控电火花成型加工的工艺范围、工作特性，数控电火花成型的操作。 教学内容：数控电加工机床是利用电蚀加工原理，采用金属或非金属作为工具电极来切割工件，以满足加工要求。数控电加工机床通过数字控制系统的控制，可按加工要求，自动切割任意角度的直线和圆弧。这类机床主要适用于切割淬火钢、硬质合金等金属材料，特别适用于一般金属切削机床难以加工的细缝槽或形状复杂的零件，在模具行业的应用尤为广泛。 1、 数控电火花成型机床分类与组成 1.1电火花成形机床的型号与分类 型号：如型号DK 7125即表示机床工作台宽为250mm的数控电火花成型机床 分类：电火花成型机床按大小可分为小型、中型及大型三类；按精度等级分为标准精度型和高精度型；按工具电极自动进给系统的类型分为液压,步进电机、直流伺服电机驱