shell气化炉排渣操作摘要.pptVIP

正常操作 检查各种流量调节仪表/密封吹洗。检查所有运转设备的运行工况 对运行中的渣池循环泵P1401和收渣辅助的灰水泵P1402进出口压力进行检查，以判断泵进口过滤器堵塞状况，如果压差大就应该倒泵，清理过滤器 正常操作 正常操作 检查运行中的炉渣水排放泵P1403过滤器压差，如果压差大倒泵，清理过滤器 检查送渣皮带X1403上辊筒的清洁状况，有渣可能会导致辊筒脱落 检查下渣口状况，可能会阻塞 检查链式捞渣机的运行情况 检查“渣外观” 正常操作 正常操作 1、收渣——渣由收集罐V1402进入渣放料罐V1403，在此过程中，灰水通过灰水泵P1402循环回到收集罐V1402中，同时系统中通过高压循环水泵P3305和14FV0104、14XV0014补入高压新鲜水到放料罐V1403，以补充由水力旋流器S1403A/B排到废水汽提及澄清的水 排渣顺序控制（14KS0001）简述 正常操作 2、卸压——当放料罐V1403收渣结束后，放料罐V1403即与收集罐V1402隔离并卸压。 3、排渣——然后将放料罐V1403渣全部排入炉渣脱水仓T1401 排渣顺序控制（14KS0001）简述 正常操作 4、冲洗——由排放水罐T3302来的水通过低压循环水泵P3306送到放料罐V1403中进行冲洗和注水。 5、充压——重新注水完成后，用高压氮气加压后与收集罐V1402重新连通进行收渣 排渣顺序控制（14KS0001）简述 正常操作 初始状态是渣放料罐V1403与渣收集罐V1402连通，处于收渣阶段；阀14XV0001开， P1401、P1402、P1403、P3301、P3302、P3305、P3306已运行。[注：这些泵通常不停，至少一台运行，另一台自动备用。] 在所有的阀位得到确认后，启动计时器，以对炉渣的收集进行计时 顺控正常操作 正常操作 顺控正常操作 0、“待用状态”。一旦计时器到点(设置为40分钟，可在30～120分钟间调整)，或由操作人员“超弛”，本顺控就开始执行。 进到步骤1 正常操作 1、开14XV0002 2、关14XV0011 3、关14XV0012 4、开14XV0013 5、关14XV0014 关14XV0009 正常操作 6、关14XV0010 7、开14XV0006开14XV0008 8、14PDC0013置手动50% 开14PV0013A开14XV0021 14PI0012小于0.4MPa 14PI0011小于0.2MPa 正常操作 9、关14XV0021 10、开14XV0019 11、启动14KS0002 关14XV0020 12、开14XV0016 正常操作 13、开14XV0015开14XV0007 如14LSL0007 低 14、开14XV0017开14XV0018 15、关14XV0015关14XV0007 正常操作 16、关14XV0016 17、关14XV0018关14XV0017开14XV0020 18、关14XV0019 14PDC0013 14PV0013A/B投“AUTO” 关14PV0013A开14PV0013B 正常操作 19、开14XV0021 14PdI0014不高不低 20、开14XV0010 14PDC0013 置手动50% 14PV0013A/B置手动全关 正常操作 21、开14XV0026冲洗一分钟后开14XV0009 22、14PV0013B和14PV0013A置“MAN”关 关14XV0006关14XV0008关14XV0021 正常操作 23、开14XV0012开14XV0011 14FC0104投串级 24、关14XV0002开14XV0014 25、关14XV0013 正常操作 26、检查顺控停止开关 27、检查顺控停止开关。如果此开关动作，在14KS0002顺控程序完成之后停止，并回到本顺序控制14KS0001的步骤0(等待重启) 如果此顺控停止开关没动作，则立即返回步骤0)，重新执行本顺控程序 停车操作 确定渣池循环和放料循环中的固体含量小于100 毫克/升，并确认气化炉 “烧烬”作业已完成 停止14KS0001 停车操作 停车操作 停循环泵P1401A/B和灰水泵P1402A/B 将泵开关打到中间位置，并切电 停泵的密封冲洗及冷却水 关闭各泵的进出口阀 停破渣机，停密封冲洗水 停车操作 停车操作 停止补充水供应 关闭补充水管线上的切断阀：14FV0104，14XV0013，14XV0014 联系停P3305A/B泵 停车操作 停车操作 关闭仪表吹扫、冲洗管线上的阀 将收集罐和放料罐内的物料排放到渣脱水仓，冲洗后的渣水送至废水澄清系统 停车操作 停车操作 停车操作 关闭氮气及卸压管线上的阀14XV0006 14XV