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23209采煤工作面安全评估（通风专业） 编 　 制： 通风管理部： 　　　 　　通风副总： 　　总工程师： 23209采煤工作面安全评估（通风专业） 一、工作面火源情况安全评估及预防措施 ㈠工作面火源情况安全评估 我矿2#煤层经煤炭科学研究总院重庆分院鉴定为Ⅳ类不易自燃发火煤层。火灾主要是防外因火灾，23209采煤工作面所使用的电器设备均为矿用隔爆型电器设备，监测设备属于本质安全性设备，电缆均采用阻燃电缆，设备三证齐全，可靠性好。 ㈡预防措施 1.进入工作面的电器设备必须“三证”（产品合格证、防爆合格证、煤矿矿用产品安全标志）齐全，电缆、胶带必须阻燃，所有电气设备必须严格按照规定周期进行检修，杜绝失爆。机电设备的三大保护装置（接地、漏电、过流保护）要齐全、可靠、灵敏，对各种保护装置严禁甩掉不用；严禁带电检修和搬迁电气设备、电缆等，工作面配电点必须按要求配备灭火器不少于2个、灭火沙不少于0.2m3。 工作面内严禁进行电火焊作业。 2.工作面高、低压电缆按标准要求吊挂整齐，加强日常维护管理，严禁电缆带电盘圈堆放，电缆连接必须符合《机电设备完好标准》要求，达到无鸡爪子、羊尾巴、无明接头、杜绝电气失爆。 3.进入工作面的风管、水管、抽放管路和轨道必须设置接地装置，工作面上、下隅角的铁丝网必须断开，以防止杂散电流导入采空区，抽放管路埋入采空区前必须用废旧皮带进行包裹，防止采空区矸石撞击产生火花。 4.胶带运输机必须按要求设置防滑、堆煤、跑偏、温度、烟雾和自动洒水保护，并保证其齐全、可靠、灵敏。皮带运输机、刮板运输机液力联轴器全部使用不燃液，易熔塞、防爆塞符合要求。皮带机头必须配备灭火器2～4个、灭火沙不少于0.2m3。 5.严禁穿化纤衣服,携带烟火进入工作面。支护材料必须选用金属材质，严禁使用圆木等可燃性材料进行支护。 6.井下使用汽油、煤油、变压器油必须装入盖严的铁桶内，由专人押运送至使用地点，剩余的汽油、煤油、变压器油必须运回地面，严禁在井下存放。工作面使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。井下清洗风动工具时，必须在专用硐室进行，并使用不燃性和无毒性洗涤剂。 7.工作面因过断层等特殊情况需要放炮时，必须遵守以下规定： ⑴必须使用安全等级不小于三级的煤矿许用炸药及煤矿许用毫秒延期电雷管。 ⑵火药、雷管的储存、运输和使用必须执行《规程》的有关规定,作到分装分运分放，工作面必须设置火药箱并上锁管理，严禁乱扔乱放，当班计划使用多少炮头,装多少炮头,未用完的火药、雷管必须交回火药库。火药箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点，爆破时必须把火药箱放到警戒线以外的安全地点。 ⑶严禁放糊炮、明炮或使用动力电源放炮,炮眼必须使用水炮泥和足够的黄泥封好,对预测预报的瓦斯孔、措施孔和效果检验孔、抽放孔、地质孔等放炮前必须用黄泥塞实,严禁用煤粉等可燃物作封泥或无封泥放炮,严禁反向放炮。装药后必须把雷管脚线悬空，严禁将雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。放炮前后必须洒水消尘。采用分次放炮时，一次装药必须一次起爆。 ⑷坚持“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度，放炮员必须持证上岗。 二、工作面瓦斯灾害安全评估及预防措施 ㈠工作面瓦斯灾害评估 我矿2＃煤层经煤炭科学研究总院重庆分院鉴定为非突出煤层，根据掘进期间对采面瓦斯含量瓦斯压力的测定结果，该采面瓦斯含量均在6m3/t以下，瓦斯压力均在0.74Mpa以下，符合集团公司和《煤矿瓦斯抽采基本指标》要求。采面进回顺掘进期间瓦斯含量、瓦斯压力测定情况见下表 23209采面进顺瓦斯压力、瓦斯含量观测参数表 施工时间 测定时间 瓦斯压力（Mpa） 瓦斯含量（m3/t） 距切眼距离（m） 2009.11.25 2009.12.25 0.24 2.8 730 2009.12.02 2009.12.31 0.28 2.8 680 2009.12.13 2010.01.13 0.24 3.0 630 2009.12.25 2010.01.22 0.26 3.8 580 2010.01.03 2010.01.30 0.28 3.8 530 2010.01.12 2010.02.11 0.30 3.3 480 2010.01.19 2010.02.18 0.32 3.8 430 201.01.25 2010.02.25 0.30 3.4 380 2010.02.01 2010.03.03 0.30 3.6 330 2010.02.13 2010.03.11 0.32 3.8 280 2