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目 次
前言 II
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 定义 1
3.1 出厂检验 1
3.2 型式检验 1
4 出厂检验 2
4.1 护套外观检验技术要求 2
4.2 电缆材质、结构尺寸检验技术要求 3
4.3 电缆成品包装标识检验技术要求 4
4.4 包装方式检验技术要求 4
4.5 电气性能检验技术要求 5
4.6 导体的连续性 5
4.7 检测报告的提供 5
4.8 检验方案 5
5 型式检验 6
5.1 型式检验项目 6
5.2 型式检验周期 6
5.3 型式检验部分项目 6
6 检测方法 7
6.1 绝缘的同心度 7
6.2 护套偏心度检测 7
6.3 绝缘介电强度 7
6.4 绝缘电阻 7
6.5 护套火花试验 7
6.6 特性阻抗 7
6.7 衰减常数 8
6.8 电压驻波比 8
6.9 相对传输速率 8
6.10 导体连续性 8
6.11 故障点 8
7 支持表格 9
前 言
本标准由佛山市科讯电缆器材有限公司品质部提出并归口。
本标准主要起草单位:佛山市科讯电缆器材有限公司品质部。
本标准主要起草人:陈明
本标准历次发布情况如下:
——2014年1月首次发布;
审核/日期:
会签/日期(根据需要):
批准/日期:
电线电缆成品质量检验技术规范
范围
本标准规定了本公司生产的普通同轴电缆成品的检验技术要求、合格与不合格的判定方法。
本标准适用于本公司生产的所有电线电缆。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
Q/KX-J02001-2014//WI-QCDP-001V1.0 数显固体密度计操作技术规范
Q/KX-J02001-2014//WI-QCDP-002V1.0 直流低电阻测试仪操作技术规范
Q/KX-J02001-2014//WI-QCDP-003V1.0 伸长率试验仪操作技术规范
Q/KX-J02001-2014//WI-QCDP-004V1.0 熔融指数仪操作技术规范
Q/KX-J02001-2014//WI-QCDP-005V1.0 抗拉强度测试仪操作技术规范
Q/KX-J02001-2014//WI-QCDP-006V1.0 矢量网络分析仪操作技术规范
Q/KX-J02001-2014//WI-QCDP-007V1.0 耐压测试仪操作技术规范
定义
出厂检验
是生产企业对自身生产的产品的部分技术要求(指标)而进行的检验、试验。
型式检验
是对产品的全部技术要求(指标)进行的检验、试验,一般是企业自主、第三方进行的检验。
出厂检验
出厂检验分为100%检验和抽样检验,科讯公司实行的是抽样检验。
护套外观检验技术要求
护套外观检验技术要求应符合表1规定。
护套外观检验技术要求
序号 检验项目 检验标准 测量手段 1 产品外观 表面要求必须均匀、光滑、圆整。
护套有要求露编的,需清晰可见编织层纹路、露编均匀,不允许表面光滑。
③、不允许出现肉眼可见的孔、裂缝、气泡、凹陷、疤纹,击穿点(破皮)、明显压扁、划伤、颗粒点等质量异常缺陷。
④、允许护套表面有轻微不明显的浅度划痕(未伤到编织层)。
⑤、每一卷长度的初始端开头和终点端附近都有长度数字,不允许短码。
⑥、护套外皮肉眼可见不偏心。
⑦、护套表面需修补的,修补后的护套表面应圆整、不超粗,目视不应有明显的修补痕迹。
⑧、电缆缆芯与护套层不应有进水现象。 目视
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目视 2 护套包覆
紧密度 ①、用手测试,无明显松动和护套不能轴向转动、松动。 手动 3 喷字标志 ①、喷字内容必须清晰、完整、准确。
②、不允许喷字不完全、喷字错误、漏喷字等严重异常缺陷。
喷漆内容、格式必须符合《出口订单工艺下达表要求》。
喷字每单位米间隔标准、字符间距指标执行《Q/KX J01001-2014//WI-QCDP-006V1.0电线电缆制程质量检验技术规范》4.3.3 表11要求执行。 目视
目视
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钢直尺
4 打卷方式
(卷芯打卷) ①、排线要求基本打平,不允许出现明显打不平。 目视 打卷方式
(纸辘、木辘、胶辘) 电缆依次排列整齐紧凑即可。 目视 ②、外观要求和/或丝印内容要求 必须符合《出口订单工艺下达表要求》。 目视
卷尺等 电缆材质、结构尺寸检验技术要求
电缆材质、结构尺寸检验技术要求应符合表2规定。
电缆材质、结构尺寸检验技术要求
序号 检验项目 检验标准 测量手段 1 内
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