聚乙烯燃气管道工程技术标准概要.doc

聚乙烯燃气管道工程 技 术 标 准 湖南省工业设备安装公司七分公司 二OO四年五月二十一日 聚乙烯燃气管道工程技术标准 1 范围 本标准规定了聚乙烯（PE）燃气管道工程的管材与管件、设计、施工、试验与验收的要求。 本标准适用于工作压力不大于0.4Mpa（表压），工作温度在—20oC—40oC的埋PE燃气管道新建、改建、扩建工程的设计、施工与验收。 规范性引用标准 GB15558.1—1995燃气用埋地聚乙烯管材 GB15558.2—1995燃气用埋地聚乙烯管材 Q/XK J304.03—2002室外钢制燃气管道施工与验收标准 PE管材与管件 3.1 管材 1管材的原料、性能要求必须符合GB15558.1—1995的规定。 3.1.2我公司选用的管径、壁厚，允许偏差，见表1 表1 常用管材外径、壁厚及允许偏差 尺寸单位mm 公称外径 壁厚e 基本尺寸 允许偏差 SDR11 SDR17.6 工作压力≤0.4MPa 工作压力≤0.2MPa 基本尺寸 允许偏差 允许偏差 32 +0.30 3.0 +0.40 2.3 +0.40 40 +0.40 3.7 +0.50 2.3 +0.40 63 +0.40 5.8 +0.70 3.6 +0.50 90 +0.60 8.2 +1.00 5.2 +0.70 110 +0.60 10.0 +1.10 6.3 +0.800 160 +1.00 14.6 +1.60 9.1 +1.10 180 +1.00 16.4 +1.80 10.3 +1.20 200 +1.20 18.2 +2.00 11.4 +1.30 225 +1.40 20.5 +2.20 12.8 +1.40 250 +1.50 22.7 +2.40 14.2 +1.60 315 +2.90 28.7 +3.00 17.9 +1.90 注：庭院管网采用PE 管材替换常用钢管的规格尺寸对照表，参见附录A。 3.1.3管材进货时，应附有有资质的检验机构出具的各项性能指标的检验报告；生产厂家的产品质量合格证及产品使用说明书。 3.1.4管材颜色应为黄色或黑色。黑色管子上应共挤出至少三条黄色条，色条应沿管材圆周方向均匀分布。 3.1.5管材的内外表面应清洁、光华、不允许有气泡、沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等缺陷 3.1.6定尺管的长度应均匀一致，误差不超过±20mm，管口端面应与管子轴线垂直。 3.1.7管子的不圆度应不大于5%。 3.1.8管材的标志、包装、运输、储存 3.1.8.1标志 管材出厂时，管材上应有永久性标志，且标志应是连续的、间距不超过2m。标志如下： a）“燃气”或“gas”字样； b）原料牌号； c）标准尺寸比或“SDR”； d）规格尺寸； e）标准代号； f）生产厂名或商标； g）生产日期。 3.1.8.2包装 管材端口应封堵，管材应用非金属捆扎牢固，直管也可用木架固定两头捆扎。没包装单位中应附有合格证，管材外包装中应有厂名、厂址和生产日期。 3.1.8.3运输和贮存 管材装卸时，必须用尼龙带吊装；并小心轻放，排列整齐，不得抛摔和拖拽；严禁 剧烈撞击； 管材运输时，不得受到划伤、抛摔、剧烈的撞击，不得曝晒、雨淋，也不得与油类、 酸、碱、盐、活性剂等化学物质接触； 在运输和存放过程中，小管可以套在大管中； 管材应贮存在远离热源及化学品污染地，存放在通风良好、地面平整的库房或简易 棚内；室外对方应有遮盖物，避免曝晒和雨淋； 管材应水平对方在平整的饿支撑物、地面或车厢内。当其不平时应设平整的支撑物 ，其支撑物的间距以1m—1.5m为宜。堆放高度不宜超过1.35m；当管材捆扎成1mX1m的方捆，并且两侧加支撑保护时，堆放高度可以适当提高，但不宜超过3m； 管材存放时，应将不同直径和不同壁厚的管材分别堆放‘受条件限制不能实现时， 应将较大的直径和较厚管壁的管材放在底部，并做好标志； 发料时要坚持先进先出原则。 3.2管件 1管件的原料、性能要求必须符合GB15558.2—1995的规定。 2管件进货时，应附有有资质的检验机构出具的各项性能指标的检验报告；生产厂家的 产品质量合格证和产品使用说明书。 3.2.3管件的颜色应为黄色或黑色。 3.2.4管件的内外表面应光滑、平整。不允许有气泡、裂口、明显的凹陷、裂纹、颜色不均等缺陷。管件应完整无缺陷，浇口及溢边应修整平整。 3.2.5管件的规格尺寸及偏差应符合GB15558.2—1995中6的规定。 3.2.6管件的标志、包装、运输、贮存 3.2.6.1标志 管件上应有下列明显的永久性标记，并且标记不应削弱管件性能，而应定位在离开焊接部位的地方。标志如下： 规格尺寸；