危险辨识与预控重点.ppt

* 1978年美国 西佛吉尼亚 事故：造成死亡、疾病、伤害、设备损坏或其它损失的意外情况。 风险预控管理体系是以危险源辨识和风险评估为基础，以风险预控为核心，以不安全行为管控为重点，通过对煤矿全生命周期过程中存在的危险源采取有效的消除、减少、稀释和隔离等措施，从而实现“人机环管”的最佳匹配，将煤矿风险降低和保持在可容许水平，实现安全生产的程序化、系统化的管理体系和方法。 序号 检查项目 检查 情况 检查人 1 是否执行了“敲帮问顶”制度 2 有无超过规定的伞檐 3 有无片帮冒顶 4 支架有无超高现象 5 工作面有无压死支架现象 6 工作面有无咬架、挤架现象 7 采煤机内外喷雾装置喷雾效果如何 8 采煤机各部件、紧固螺栓是否紧固 9 采煤机滚筒是否缺少截齿 10 采煤机电缆履带有无卡阻现象 11 工作面照明是否正常 12 工作面刮板输送机是否平直 13 工作面安全出口是否畅通无阻 危险源：危险源的定义是可能造成人员伤亡或疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。 煤矿井下生产系统中，有发生重大生产事故可能性的危险物质、设备、装置、设备或场所。 因导致约束、限制第一类危险源的措施失效或破坏而有可能发生重大生产事故的各种不安全因素。 第一类危险源是系统发生事故的内因 1、危险物质 （1）瓦斯 （2）煤与瓦斯突出； （3）采掘工作面与各运输转载点煤尘； （4）顺槽、工作面、采空区自然发火煤层； （5）水； （6）一氧化碳； （7）炸药、雷管； 2、顶板 （1）掘进巷道经过松软的煤（岩）层、流沙层、地质破碎带和遇复合顶板； （2）三岔门、四岔门施工； （3）采煤工作面遇顶板松软或破碎、过断层、过老空、过老巷、过煤柱、过陷落柱或冒顶、托伪顶、复合顶板开采、初采初放及撤面搬家等； （4）开采冲击地压煤层，开采三面或四面被采空区包围的采煤工作面（孤岛工作面）； （5）沿采空掘进施工； （6）采煤工作面旋顶 3、设备设施：通风系统，排水系统，供电系统，运输提升系统，采掘生产系统等。 4、场所：采掘工作面、采空区、火药库等。 5、人的不安行为，物的不安全状态，以及环境因素。 1、危害严重等级 严重性等级 等级说明 事故后果说明 举 例 Ⅰ 灾难的 人员死亡或系统报废 ◆ 死亡； ◆ 致命伤害、急性不治之症。 Ⅱ 严重的 人员严重受伤、严重职业病或系统严重损坏 ◆ 截肢、严重骨折、中毒、复合伤害； ◆ 严重职业癌、其他导致寿命严重缩短的疾病。 Ⅲ 轻度的 人员轻度受伤、轻度职业病或系统轻度损坏 ◆ 划伤、烧伤、脑震荡、严重扭伤、轻微骨折； ◆ 耳聋、皮炎、哮喘、与工作相关的上肢损伤、导致永久性轻微功能丧失的疾病。 Ⅳ 轻微的 人员伤害程度和系统都轻于Ⅲ级 ◆ 表面损伤、轻微的割伤和擦伤、粉尘对眼睛的刺激； ◆ 烦燥和刺激（如头痛）、导致暂时性不适的疾病。 2、可能性评估 可能性等级 说明 单个项目具体发生情况 总体发生情况 A 频繁 频繁发生 连续发生 B 很可能 在寿命期内会出现若干次 频繁发生 C 有时 在寿命期内有时可能发生 发生若干次 D 极少 在寿命期内不易发生，但有可能发生 不易发生，但有理由可预期发生 E 不可能 极不易发生，以至于可以认为不会发生 不易发生 3、 风险的评估分级 Ⅰ（灾难的） Ⅱ（严重的） Ⅲ（轻度的） Ⅳ（轻微的） A（频繁） 1级（ⅠA） 1级（ⅡA） 2级（ⅢA） 3级（ⅣA） B（很可能） 1级（ⅠB） 1级（ⅡB） 2级（ⅢB） 4级（ⅣB） C（有时） 1级（ⅠC） 2级（ⅡC） 3级（ⅢC） 5级（ⅣC） D（极少） 2级（ⅠD） 3级（ⅡD） 3级（ⅢD） 5级（ⅣD） E（不可能） 3级（ⅠE） 4级（ⅡE） 4级（ⅢE） 5级（ⅣE） 危险源辨识和风险评价的组织 （1）全员参与：高层动员，群众、相关方参与，活动中学习 （2）标准拟定：周期、流程、方法、工具、监测、更新 （3）培训：所有人. 怎样识别、评价、预防 （4）收集资料：法规、历史资料、技术资料、同行资料 本身是一次最有效的培训 风险级别 控制措施 5级 可忽视风险 不须采取措施且不必保留文件记录 4级 可容许风险 不需另外控制措施。但应考虑投资效果更佳的解决方案或不增加额外成本的改进措施 3级 中度风险 采取措施降低风险，但应测定并限定成本，限时实施风险减少措施。如条件不具备，可考虑长远措施和当前简易控制措施。 2级 重大风险 直至风险降低后才能开始工作。当风险涉及正在进行的工作时，应采取应急措施。应制定目标和管理方案降低风险。 1级 不可容许风险 只有当风险已降低时，才能开始或继续工作 1、不同等级风险控制策略 消除、替代、控制（减