优质结构创优方案(20张)重点.docVIP

目 录 第一章 工程概况 1 第一节 工程概况 1 1.1 建筑概况 1 1.2 结构概况 2 第二章 施工方案及质量保证措施 2 3.1 施工方案 2 3.1.1 钢筋方案 2 3.1.2 模板方案 4 3.1.3 混凝土方案 7 3.2 质量保证措施 10 3.2.1 质量保证制度及措施 10 3.2.2 质量保证技术措施 10 第一章 工程概况 第一节 工程概况 工程名称：2#厂房 建设地点：江宁区湖熟街道 建设单位：南京华致建设有限公司 设计单位：江苏龙腾工程设计有限公司 勘察单位：南京勘察工程有限公司 监理单位：南京明达建设监理有限公司 施工总承包单位：南京华致建设有限公司 1.1 建筑概况 表1.1-1 单体工程建筑设计概况一览表 工程名称 2#厂房 平面布局及轴线尺寸 呈方型，上下边长32.5m，左右长度72.5 m 建筑面积 5249.7㎡ 占地面积 2624.85㎡ 建筑层数、建筑高度 地上2层，总高10.2m 1.2 结构概况 2#厂房为钢筋混凝土框架结构，结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。其余的概况如表1.2-1所示。 表1.2-1 单体工程结构设计概况一览表 工程名称 2#厂房 地基形式 天然地基 基础形式 框架柱下独立基础连系梁 基础混凝土强度 C30 主体混凝土强度 C30 二次结构 ±0.00以上围护外墙双排孔砼空心砌块，M7.5混合砂浆砌筑，以下围护外墙混凝土普通砖，M7.5普通砂浆砌筑；内隔墙蒸压加气混凝土砌块M5专用砂浆砌筑；构造柱、圈梁、过梁砼采用C25 第二章 施工方案及质量保证措施 3.1 施工方案 3.1.1 钢筋方案 一、施工工艺 1）钢筋制作 钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计、施工规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 钢筋调直可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，昼减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 钢筋弯钩或弯曲： ①钢筋弯钩 钢筋弯钩有三种形式，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩，外皮延伸，轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。 钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。 ②弯起钢筋 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。 ③箍筋 箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式为135°，10d长度。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。 ④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度＝直段长度+斜弯长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度 箍筋下料长度＝箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度 2、钢筋焊接 电渣压力焊工艺 1）电渣压力焊焊接使用的钢筋端头要平直、干净。当有马蹄形、压扁、凹凸不平，弯曲歪扭等严重变形时，焊接前用手提切割机切割或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面要垂直于轴线。钢筋端部20cm范围内如有锈蚀、油污、混凝土浆等污染，要清理干净后才能进行电渣压力焊焊接，处理钢筋时应在焊接当天进行，以防处理后再生锈。 2）电渣压力渣在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内，在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。 3）钢筋绑扎与安装 钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方向尺寸，钢筋交叉部位，应按有利于结构的原则进行交叉排列，梁与柱相交处，柱箍筋应预先穿好，再穿梁主筋，以保证梁高范围内柱箍筋的加密，满足抗震要求。 钢筋绑扎时，(14及以上钢筋用20#绑扎丝，(14以下用22#绑扎丝进行绑扎，并严格按结构设计及有关施工验收规范进行施工。 钢筋搭接采用绑扎搭接时，应注意搭接部位在受压区