新型丙烯酸酯浆料的合成.pdf

第五届浆纱和浆料应用技术研讨会征文文集 新型丙烯酸酯浆料的合成 王 耀 武海良 吴长春 李冬梅 (西安工程科技学院) 摘要：采用丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯酸丁酯、丙烯腈四种单体共聚合成了适用于涤棉混纺纱上泉的新型丙烯 酸酯浆料，探讨了引发剂用量、反应温度、保温时间对浆料性能的影响，最终确定了适合的反应条件：引发 h。 剂用量l％，反应温度90℃，保温时间1．5 关键词t浆料；共聚物；丙烯酸酯；合成；条件；性能；分析 丙烯酸类浆料是丙烯酸类单体的均聚物、共聚物和共混物的总称，其可调余性较大。通过不同的单体 比例和适当的聚合方法，在理论上可以生产出各种用途的浆料，所以被称为“裁缝浆料”。常用的丙烯酸类 浆料可分为三大类：第一类是聚丙烯酸(盐)浆料，这一类浆料主要是由丙烯酸(盐)、丙烯腈、丙烯酰胺所形 成的共聚物。它们与天然纤维亲和力好，一般只用于亲水性纤维的上浆。但由于其吸湿性强、再粘性严 重，所以常作为辅助浆料来使用。第二类是聚丙烯酰胺浆料，由丙烯酰胺单体直接聚合而成，与亲水性纤 维粘附性好。浆膜强度较高，但在干燥状态下较硬、弹性差、伸长小、吸湿再粘性严重。第三类是以丙烯酸 酯为主体的合成浆料，这一类浆料与疏水性纤维有着优异的粘附性，浆膜柔顺，有可能在浆纱过程中取代 PVA。但该类浆料浆膜强度低、水溶性差和水分散性较差成为使用中的障碍。 本研究从涤棉混纺纱的组成特点出发，选择适宜的单体和组成比例，对聚合反应条件进行优化，合成 了对涤棉混纺纱有高粘附力、水溶性好、吸湿性低的新型丙烯酸酯浆料。 1试验部分 1．1浆料合成 1．1．1试验试剂 烯腈AN(化学纯)，氨水(化学纯)，去离子水。 1．1．2浆料合成 在容积为500ml的三颈瓶中加入适量的去离子水、氨水、AA，搅拌。然后依次加入AN、BA、AM及 APS溶液，升温到设定温度，开始记时。反应数小时后降温，出料。 1．2性能测试 1．2．1 粘附力 用粗纱法测定【1]，原料配比为T／C65／35。 1．2．2单体转化率r2] 采用重量法取试样2g左右，烘干，转化率用下式计算： X100％ X=((Wl—W。C)／w。M3 式中： X——转化率； WI——试样干重； Ⅳ。——试样湿重； C——配方中不挥发组分百分含量； M一试样中单体百分含量。 1．2．3浆液粘度 ·50· 第五届浆纱和浆料应用技术研讨会征文文集 配制含固量为6％的浆液，温度20℃，在NDJ一79型旋转式粘度计上测定。 1．2．4水溶性 cm×2 配制6％含固量的浆液干燥成膜，取10 cm的条带状浆膜，在长度中间处作记号。将试样浸入 80℃水中，使水面与记号重合，记录试样从记号处溶断的时间即为浆膜水溶速率[川。 1．2．5吸湿率 浆膜在i05℃的烘箱中烘至恒重，精确称量，然后放入相同状态的环境下平衡24h后取出，精确称 量，计算后比较吸湿率。 2结果与讨论 2．1引发剂用量对粘附力的影响 浆液对纱线粘附力的大小是衡量浆液性能的关键指标，而丙烯酸类聚合物分子量的大小是影响丙烯 酸酯浆料粘附性能的一个重要因素。在溶液聚合反应中，聚合物分子量的大小正比于消耗单体浓度与引 发剂初始浓度之比并且随转化率线性增加【3]。图1反映了引发剂用量与浆液对涤棉混纺纱粘附力的关 系。 lJ lI．， I 1．5 2 2．5 引发刺I{j址，％ 图1引发剂用量对浆液粘附力的影响 从图1中可以看出。随着引发剂用量的增加，浆液对涤棉混纺纱粘附力有所下降。这是因为引发剂用 量的变化直接影响溶液中引发剂浓度的变化，而对反应过程中单体转化率的影响较小，所以导致反应聚合 产物分子量下降。高聚物分子量低，溶液牯度低，流动性较好，有利于湿润．但分子量过低则内聚力过小， 最终其粘附强度降低。在引发剂用量为1％附近的范围内。浆液对涤棉粘附力大且曲线