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第五届浆纱和浆料应用技术研讨会征文文集 新型纺纱的整经浆纱技术 秦贞俊 (中国纺织工程学会棉纺织专业委员会) 新型纺纱中不论转杯纱或MTS喷气纱都比环锭纱强力低而脆弱，但条干好，因此在织造工程的经纱 ·准备生产时要有精细的加工工艺技术。现代整经及浆纱是生产高质量织物提高织机运转效率的关键。 全面的浆纱试验可提供织机运转大量而广泛有用的数据信息。 剖析经纱上浆情况可得出压浆辊对经纱上浆分布的动态曲线，应用近红外线仪荧屏扫描显示附加试 验的指数．对全幅经片纱上浆平均值的测试，可测出每3英寸为一组的上浆增量的偏差值和调整压浆辊压 力前后泄漏。压浆辊弯曲产生的不匀或表面损伤造成压力偏差(对平均值的偏差)情况。另一试验结果是 浆料在纱的内部及纤维周围的分布情况，应用放大试验技术观察纱的横截面，检测浆料渗透到纱芯的深 度，同时可测出浆料对纱的包覆程度，标准包覆中有20％的渗透和最低340。的包覆度。以上数值提供了 浆液粘度的重要反馈信息，数值高表示浆液粘度低。这些数值还可用来追踪桶与桶之间浆液粘度的变化。 纱线的毛羽是影响喷气织机效率的重要因素，往往两根粘附的经纱即造成引纬断头。应用轻便式毛 羽测试仪或锡莱毛羽测试仪大量记录下纱体上3ram及以上的毛羽，测试结果可根据ITT试验标准来报 告每米毛羽数量：(ITT——美国纺织工艺研究所) 毛羽试验结果提供改进浆纱工艺的依据和上浆工艺临界范围。 转杯纱及喷气纱的整浆及织造与环锭纱相比，主要区别是： 1、单纱强力：环锭纱强力较高，喷气纱比环锭纱强力低20％～25％，转杯纱则低30％左右； 2、伸长率：与单纱强力的趋向相雷同； 3、不匀率：MJS喷气纱明显比环锭纱均匀，是其在浆纱及织造时最主要的有利因素，虽然喷气纱、转 杯纱平均强力低于环锭纱，但新型纱的细节、粗节疵点少，即低强区少且与弱强区间隔很远，使浆纱误差和 -织机停台相应减少。 4、毛羽：环锭纱毛羽很多；喷气纱、转杯纱由于包缠纤维结构使纱束保持平整，故毛羽少。 5、是否容易损伤的灵敏程度：环锭纱不易损伤；转杯纱、喷气纱次之。 现代整经及浆纱工艺技术： 578一．648根经纱。那么整经时保持张力均匀是十分关键的，尤其经轴与经轴之间张力均匀尤为重要。严禁 松纱、绞头、松紧边纱。 要尽量减低。 整经机滚筒制动是关键，经轴制动停止时，必须不引起经纱断头，减少损伤邻纱的包缠纤维及导致其 他问题的产生。 浆纱经轴架：转杯纱、喷气纱对张力的要求比环锭纱高，保持单根纱的张力不超过纱平均断裂强力的 5％，后经轴到浆槽之间张力差异不超过0．4％～o．5％。 保持经轴轴头及导纱辊的清洁和轴颈轴环转动灵活很重要，每周用金刚砂布进行抛光但不可过分。 经轴架使上下经轴要尽力保持平均张力一致，经常调校以保证开口清晰。 浆槽：要使各工艺参数均匀一致，浆槽两侧及浆槽之间浆液保持均匀一致，温度均匀一致。对100％ PVA浆液，以华氏160。～170。最好。 ·43· 第五届浆纱和浆料应用技术研讨会征文文集 一—————————————————————————————————————一 新型浆槽配有满溢I：I，最好在浆液再循环系统有过滤及干燥喂给罗拉；在经轴架与浆槽之间使用真空 吸尘槽，当加工MTS喷气纱及转杯纱时取消浆槽过滤器。 压浆辊：压浆辊采用变形处理(包桔黄色外壳)，可减少浆纱机爬行速度时产生的毛羽，这种变形处理 的压浆辊，可产生阻尼从而减少纱的粘附现象。压浆辊的压力一直是个争论的问题，压力在3吨以上，压 ～105％．MTS喷气纱及转杯纱吸液率比同号环锭纱高10％～15％。 ·44·