新型铝系TRIP钢的组织和性能分析.pdf

新型铝系TRIP 钢的组织和性能分析 陈宇 武钢技术中心，武汉，430080 摘 要: 通过以铝部分代硅，对比分析了 0.10%C-0.5%Si-1.0%Al 钢和 0.16%C-0.5%Si-1.0%Al 钢的组织结构和拉伸性能特性。金相观察结果显示， 两种材料的金相组织存在明显差异，与具有明显网状铁素体+数量较多的贝 氏体的0.1%C 钢比，0.16%C 钢的金相组织为铁素体+马氏体，铁素体呈均 匀等轴分布，马氏体数量适中，对应的抗拉强度也达到了700MPa ，屈服强 度只有335MPa，相应的屈强比只有0.48 ；同时，0.16%C 钢获得体积分数 为2.9% 的残余奥氏体，因此，随着抗拉强度由635MPa 增加到700MPa 时， 材料的延伸率不仅没有降低，反而由23%小幅增加到25% 。 关键词：热轧TRIP 钢，铝代硅，碳，屈强比 1、前言 与传统低合金高强度钢相比，相变诱导塑性（Transformation Induced [1-5] Plasticity ）TRIP 钢具有更好的强度和塑性等综合性能 ，而且无需添加铌钛等 微合金化元素就可以获得 600-800MPa 的强度和20-30% 的延伸率指标。通常， TRIP 钢含有体积分数为 5-10%的残余奥氏体，在材料成型过程中，残余奥氏体 发生马氏体相变，吸收外界能量，缓解裂纹尖端应力、减缓裂纹扩展，从而提高 材料的塑性，可用于强度要求较高的汽车安全部件的冲压成型制造，提高汽车的 安全性能，减轻汽车的重量。现行TRIP 钢中大多添加 1.5%左右的硅来稳定残余 奥氏体，但这种相对高的硅含量容易在材料表面形成严重氧化硅，损害材料的表 面质量，不利于材料的冲压成型，也不利于材料的镀锌等保护处理。铝元素与硅 元素的物理性质相近，都能起到净化铁素体、稳定残余奥氏体的作用，因此，本 研究根据“以铝代硅”原理，在材料中添加了 1.0%左右的铝含量，以部分代替 硅元素，同时保留0.5% 的硅含量，并选用了0.1%C 和1.5%C 两种碳含量，以便 优化材料的组织和性能。“以铝代硅”理论和实践，得益于现代冶炼技术的进步， 因为，含铝高的钢水粘度高，流动性差，连铸生产过程中容易堵塞水口。 2、试验条件 材料的实物化学成分如表1 所示。表中设计了A 、B 两种材料的化学成分， A 、B 钢的碳含量分别为0.10%和0.15% ；其铝含量均设定为1.0%，拟代替等量 的硅含量，同时，钢中继续保留0.5% 的硅含量，使铝硅总量仍保持在1.5%的水 平。 150 表1 材料的实物化学成分（wt% ） 序号 C Si Mn Als P S Cu A 0.098 0.54 1.50 0.99 0.006 0.0041 0.006 B 0.157 0.53 1.54 1.05 0.009 0.0045 0.009 材料在 50kg 真空冶炼炉中进行熔炼，加热温度和处理时间为 1700℃×30 分钟，在真空浇铸成直径为200～260mm 钢锭后，在800mm 的两辊可逆轧机上 开坯轧制成30mm 厚的钢板，随后在450mm 的轧机上轧成4mm 厚的热轧薄板， 其中，最大轧制力为180 吨，终轧温度为880℃，冷却方式为水冷+空冷。 材料的拉伸性能试验在60 吨拉伸试验机上完成，材料的拉伸试样平行步宽 度为20mm ，标距为50mm，材料的残余奥氏体百分数在Rigaku D/Max-2500PC 型X 射线衍射仪上测量，采用Mo 靶辐射。 3 、试验结果 3.1 金相组织和残余奥氏体 金相观察结果显示，材料A 的金相组织为贝氏体+ 网状铁素体，材料B 的组 织为铁素体+ 岛状马氏体，组织中均没有发现珠光体组织，这一结果与组织设计 相符合，因为珠光体