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第一章 流体力学基础 第一节 流体静力学基本方程 1.气体的密度 二、流体的压强(Pressure) 由于液柱处于静止状态，在重力方向所受的合力为零。 一、流量与流速 2. 实际不可压缩流体的柏努利方程 （三）柏努利方程的应用举例 一、流体阻力的表现形式——压降 二、流体的黏度 （二）流体的黏度 （三）牛顿型和非牛顿型流体 三、流体的流动形态 （三）牛顿型流体在圆型管路中的速度分布 2.湍流时的速度分布 四、 流体流动的阻力计算 (二） 流体流动的局部阻力计算 1 流体流动—流速和流量测量 例1-9 如图所示，高位槽A内的液体通过一等径管流向槽B。在管线上装有有阀门，阀前、后1、2处分别安装压力表。假设槽A、B液面维持不变，阀前、后管长分别为l1、 l2 。现将阀门关小，试分析管内流量及1、2处压力表读数如何变化。 第三节 流体在管内的流动阻力 例1-10 如图所示，油在连接两容器的光滑管中流动。已知油的密度ρ为800kg/m3,粘度μ为0.069Pa·s, 连接管内径 d为300mm，管长l为30m，两容器的液面差为3m。试求： （1）管内流率； （2）若在连接管道中安装一阀门，调节阀门使管内流率减少到原来的一半时，求阀门相应的局部阻力系数及当量长度。 第三节 流体在管内的流动阻力 一、测速管（毕托管 ） A B R ur 图1-30测速管 内管相当于一个冲压管，内管传递的是A点的冲压头，即 通过侧壁小孔从外管传递出的是B点的静压头 第四节 流速与流量的测量 （2） 平均速度 u 的测定 测速管所测的是管道截面上某一点的轴向速度ur。若要测定截面上的平均速度，应测定管中心至管壁若干点的速度，然后用积分法求其平均值。若已知管截面上的速度分布规律，也可根据管中心的速度与平均速度的关系求出平均速度。u/uc与管内Re的大小有关，如图1-31所示。若要求平均速度，可将皮托管放在管道中心线上（r = 0），测出最大流速uc ，求出Remax =ducρ/μ，查图1-31，求出u/uc再求出u。 第四节 流速与流量的测量 皮托管的安装 ① 测量点应取在充分发展了的流动管段，保证位于均匀流段，即测量点距管口或转弯处l /L0 50d。 ② 应与流动方向平行安置，保证管口截面严格垂直于流动方向。 ③ 测速管外径d0 d/50。 第四节 流速与流量的测量 皮托管的优、缺点 优点：误差小，与实际值的误差一般可在1%以内；阻力小，适于测量大直径气体管道内的流速。 缺点：不能直接测出平均速度，压差读数小，常要放大才读得准确。 第四节 流速与流量的测量 由1→ 2，u↑, p↓ 由2→ 3， u↓, p↑ 流体通过孔板后，流速可回到原来的值，即流经孔板前后流速不变，但静压却没有恢复到孔板前（截面1处）的数值，流体在流经孔板克服流动阻力和孔板的局部阻力所产生的压降无法复原，这部分压降称为永久压力降。 u 0 1 1 0 2 2 3 3 缩脉 R 孔板流量计 二、孔板流量计 第四节 流速与流量的测量 在管道内插入一片与管轴线垂直且中央开圆孔的金属板，就构成了孔板流量计，如图所示 忽略流体从截面1-1流动至孔口0-0的阻力损失，根据柏努利方程有： 第四节 流速与流量的测量 考虑到两取压口之间有阻力损失，将上式右边加一校正系数CD 孔流系数 第四节 流速与流量的测量 若采用正U型管压差计测量压差，则： u 0 1 1 0 2 2 3 3 缩脉 R 孔板流量计 第四节 流速与流量的测量 （二）雷诺数 层流（Laminar Flow）：Re 2000； 湍流（Turbulent Flow）：Re 4000； 2000 Re 4000时，有时出现层流，有时出现湍流，或者是二者交替出现，为外界条件决定，称为过渡区。 流型只有两种：层流和湍流。 第三节 流体在管内的流动阻力 对于非圆形管路的雷诺数计算 第三节 流体在管内的流动阻力 当量直径 对于套管环隙 对于圆管： a b 对于长为a，宽为b的矩形管道 d2 d1 对于外管内径为d1，内管外径为d2的套管环隙： 第三节 流体在管内的流动阻力 例题1－5 水以2m·s-1的流速在内径为50mm的管内流动。如水温为25℃，分别用国际单位制和物理单位制求出雷诺准数。 第三节 流体在管内的流动阻力 例题1－6 水以8m3·h-1的流速在套管间的环隙内流过。外管的规格为φ75.5mm×3.75mm，内管的规格为φ48mm×3.5mm，如水的密度为1000kg·m-3，黏度取1.005cP。求出雷诺准数，并判断流体的流动形态。