维修电工高级PLC-实训教程.ppt

控制要求 当按了启动按钮SB1后，传送带转动，产品检验连续进行，当验出5只次品后，暂停5秒，调换次品箱，然后继续检验。 当按了停止按钮SB2后，如遇次品则待机械手复位后停止检验，遇到成品时，产品到达X0 处时停止。 输入输出端口配置 操作要求 按工艺要求画出控制流程图； 写出梯形图程序或语句程序（考生自选其一）； 用FX2系列PLC简易编程器或计算机软件进行程序输入； 在考核箱上接线，用电脑软件模拟仿真进行调试； 按照完成的工作是否达到了全部或部分要求，由考评员按评分标准进行评分。在规定的时间内不得延时； 状态转换图 实训操作步骤 1、考卷上根据题意做好状态转换图（或流程图）与梯形图（或语句表） 2、根据梯形图，按编程软件规则输入电脑（编程），然后传送到可编程控制器（PLC） 3、打开仿真软件（组态王），进入联机状态(接通组态王与PLC的通讯）。 4、接线，按下启动按钮，调试组态王中的仿真图形正确按照工艺过程的要求运行。 编程软件的操作 1、双击桌面 “FX”图表 2、新文件、选择FX2N（黙认） 3、用语句表或用梯形图两种不同界面编程 4、 END 输入输出端口配置 操作要求 按工艺要求画出控制流程图； 写出梯形图程序或语句程序（考生自选其一）； 用FX2系列PLC简易编程器或计算机软件进行程序输入； 在考核箱上接线，用电脑软件模拟仿真进行调试； 按照完成的工作是否达到了全部或部分要求，由考评员按评分标准进行评分。在规定的时间内不得延时； 422喷水池流程图 喷水池状态转换图 Y0 Y1 Y2 Y3 Y4 Y5 Y0 Y1 Y2 Y3 Y4 Y5 4.2.3 用PLC来控制传送带动作 控制要求 （1）启动时，为了避免在后段运输皮带上造成物料堆积，要求以逆物料流动方向按一定时间间隔顺序启动，其启动顺序为： 按启动按钮SB1,第二条输送带的电磁阀KM3吸合，延时3秒，第一条输送带的电磁阀KM2吸合，延时3秒，卸料斗的磁阀KM1吸合。 （2）停止时，卸料斗的磁阀KM1尚未吸合时，皮带KM2、KM3可立即停止，当卸料斗电磁阀KM1吸合时，为了使运输皮带上不残留物料，要求顺物料流动方向按一定时间间隔顺序停止，其停止顺序为： 按SB2停止按钮，卸料斗的电磁阀KM1断开，延时6秒，第一条输送带的电磁阀KM2断开，此后再延时6秒，第二条输送带的电磁阀KM3断开。 （3）故障停止，在正常运转中，当第二条输送带的电机故障时，（热继电器FR2触点断开），卸料斗、第一条、第二条输送带同时停止。当第一条输送带的电机故障时（热继电器FR1点断开），卸料斗、第一条输送带同时停止，经6秒延时后，第二条输送带再停止。 输入输出端口配置： 操作要求 按工艺要求画出控制流程图； 写出梯形图程序或语句程序（考生自选其一）； 用FX2系列PLC简易编程器或计算机软件进行程序输入； 在考核箱上接线，用电脑软件模拟仿真进行调试； 按照完成的工作是否达到了全部或部分要求，由考评员按评分标准进行评分。在规定的时间内不得延时； 传送带工艺流程图 传送带状态转换图 Y0 Y1 Y2 X2 X3 4.3.1用PLC来控制污水处理过程 规定时间：60分钟 操作条件： （1）装有FX2N—48MR带有模拟输入开关及按钮和输出指示灯的考核箱 （2）装有三菱编程软件（SWOPC-FXGP/WINC-C）的电脑一台。 （3）电脑中配有调试用仿真动画程序。 4.3.1用PLC来控制污水处理过程操作内容： 工艺流程 按SB9选择按钮选择废水的程度(0为轻度，1为重度)，按SB1(启动按钮)启动污水泵，污水到位后由PC机发出污水到位信号，关闭污水泵，启动一号除污剂泵，一号除污剂到位后由PC机发出一号除污剂到位信号，关闭一号除污剂泵，如果是轻度污水，启动搅拌泵：如果是重度污水，启动二号除污剂泵，二号除污剂到位后由PC机发出二号除污剂到位信号，关闭一号除污剂泵，启动搅拌泵，延时6秒，关闭搅拌泵， 启动放水泵，放水到位后由PC机发出放水到位信号，关闭放水泵，延时1秒，开启罐底的门，污物自动落下，计数器自动累加1，延时4秒关门，此后延时2秒，当计数器值不为3时，继续第二次排污工艺。当计数器累加到3时，计数器自动清零，并且小车启动，将该箱运走，调换成空箱。继续第二次排污工艺时需延时6秒，如果按过SB2(停止按钮)，则在关闭罐底的门后，延时2秒，整个工艺停止。 输入输出端口配置 输入设备 输入端口编号 接考核箱对应端口 启动按钮SB1 X00 SB1 停止按钮SB2 X01 SB2 污水到位信号 X02 电脑和PLC自动连接 一号除污剂到位信号 X03 电脑和PLC自动连接 二号除污剂到位信号 X04 电脑和PLC自动连接 放水到位信号 X05 电脑和