金属压力加工
第一章(基本知识)
1、金属的成型方法有哪些?其特点是什么?
金属成型方法归纳起来有以下3类:
(1)减少质量的成型方法。由大质量的金属去除一部分质量而获得一定形状及尺寸的工件。如刨,铣
优点:能得到尺寸精确、表面光洁、形状复杂的产品。
缺点:原料消耗多、能量消耗大、成本高、生产率较低、对金属组织和性能没有改善。
(2)增加质量的成型方法
由小质量的金属逐渐积累成大质量的产品。
优点:能获得形状更为复杂的产品;成型过程中不产生边角余料,原料消耗少。
缺点:力学性能较低。
(3)质量恒定的成型方法
金属本身不分离出多余质量,也不积累增加质量的成型方法。这种方法就是金属压力加工方法。如轧制、锻造、冲压
优点:①无废屑加工,节省金属;②组织性能可得到改善;③产量高、综合成本较低、适于大量生产。
不足: ①在产品形状、尺寸和表面光洁方面不如金属切削加工方法能达到的高要求; ②在产品成本和形状复杂程度方面不如铸造方法能达到的水平。
2、什么是金属压力加工方法?
金属压力加工即金属塑性加工,是对具有塑性的金属施加外力作用使其产生塑性变形,而不破坏其完整性,改变金属的形状、尺寸和性能而获得所要求的产品的一种加工方法。
3、简要说明轧制的三种方式以及应用范围。
轧制:金属坯料通过旋转的轧辊缝隙进行塑性变形。
分类:
纵轧:金属在相互平行且旋转方向相反的轧辊缝隙间进行塑性变形,而金属的
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