600M3高炉试车技术方案.doc

XXXX有限公司 600m3高炉技改工程 试车方案 工程名称: XXXXXXXXXXXXXXX有限公司 600m3高炉技改工程 建设单位: XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司 施工单位: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 编 制: XXXX 审 核: XXXX 批 准: XXXX XXXX工程项目部 二0一七年三月十三日 试车方案目录 第一章 工程概述 2 第二章 本方案编制的依据 3 第三章 试运转原则 3 第四章 试车组织机构 3 第四章 主要施工工艺及技术措施 3 第一节 开铁口机试运转方案 3 第二节 液压系统及其控制设备试运转方案 5 第三节 液压泥炮试车方案 6 第四节 上料主卷扬机试车方案 8 第五节 炉顶设备试车方案 9 第六节 矿槽设备试车方案 11 第七节 水泵房试车方案 14 第五章 试车安全措施 15 第六章 劳动力计划表 16 第一章 工程概述 XXXXXXXXXXX有限公司600m3高炉厂址位于XXX省XXX市XXX镇。我司承建项目为600m3高炉系统，主要分为供配料系统矿槽、高炉本体、风口平台及出铁厂、送风系统（热风炉系统）、粗煤气系统、渣铁处理系统、返矿系统、除尘环保系统（除尘器本体自带除外）、三电系统、空压系统、防腐保温、筑炉等。 现场设备因安装完毕后即进入闲置，时间约2年，前期需要对现场设备进行检查，经检查具备试车条件后才能进行后续的试车工作。因长期闲置，在试车过程中将增加试车难度。 第二章 本方案编制的依据 1、XXXXXXXXXXX有限公司600m3高炉工程施工图纸。 2、冶金机械设备施工及验收规范YBJ201-1983 3、与工程相关的各种技术资料及图纸 第三章 试运转原则 试运转一般规定： 先手动、后电动。 先点动，后连续。 先慢速，后中、高速。 第四章 试车组织机构 A、应急组织机构 　　成立XXXXXXXX有限公司600m3高炉工程试车领导小组，负责试车过程中的组织和指挥： 　　组 长: XXXX 电话 　　成 员 : 办公地点：原项目部办公室 试车小组由业主组织成立，施工方配合试车。 第四章 主要施工工艺及技术措施 第一节 开铁口机试运转方案 一、概述： KD-ⅡA型型全液压开铁口机，由旋转机构、送进机构、钻削机构、冲击机构四部分组成，行走小车，液压凿岩机，油压马达，钻杆，钻头各自手动换向阀操纵附属机械组成。 1、试车前各润滑点加3#锂基脂； 2、各连接部位紧固； 3、防止螺栓松动； 4、各管联接处漏油； 5、设备及其附属装置经验收合格，并且通过验收； 6、能源及工作介质符合设计规定； 7、液压油达到NAS-9级； 10、危险部位及易燃部位，设置安全防护和灭火设施和确认制、挂牌制度； 11、设备周边杂物清理干净并且保持环境清洁。 二、炉前开铁口机液压系统及其控制设备试运转 压力试验 液压凿岩机 冲击机构 型号 YYG300 冲击油压Mpa 13~14 冲击流量L/min 90~100 冲击频率HZ 40~50 冲击能量J 300 钻削机构 钻削油压Mpa 10~13 钻削流量L/min 70 钻削扭矩N.m 400~540 钻削转速r/min 200~400 送进机构 工作油压Mpa 10~12 送进流量L/min 4 返退流量L/min 70~80 旋转机构 工作油压Mpa 11~13 工作流量L/min 13~16 通过节流阀调节各系统流量以达到各机构要求，运动速度，开口机正转时间以12-14S，反转时间以8-12S为宜。钻冲小车速度为1m/min左右，钻冲小车快速返退的速度以1m-1.2m/s为宜。 1、调整及试运转。 2、油泵调试，液压泵调整及试运转。 3、泵用手盘动时无卡阻现象。 4、点动检查转向。 5、无负荷试运转10min应无异常噪音。 6、在工作压力下试运转2小时后，轴承温度不超过70℃，泵体无漏油及异常振动和噪音。 7、调节装置应灵活可靠。 三、系统压力调试规定 1、从定压21Mpa最高阀开始，渐次调整到定压16Mpa，压力调定后，需将调整螺钉锁紧。 2、压力调定值以及压力联锁的动作和信号应于设计相符。 四、开口机调试 1、回转装置，各系统机构往