聚乙烯塑钢缠绕排水管施工工法剖析.doc

目录 1、前言 1 2、特点 2 3、适用范围 2 4、工艺原理 3 5、施工工艺流程及操作要点 3 6、材料设备 8 7、质量控制措施 9 8、安全保证措施 9 9、环保措施 10 10、效益分析 11 11、应用实例 12 聚乙烯塑钢缠绕排水管聚乙烯塑钢缠绕排水管其内壁光滑平整，规格为DN200- DN2600mm。该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、密封性能好、抗非正常突法发载荷能力强、运输及施工成本底、通流量大、寿命长（50年）等优点，可替代高能耗材质（水泥、铸铁、陶瓷等）制作的管材，属环保型绿色产品，具有广阔的应用前景， 2、特点 2.1、安全可靠的环刚度与纯塑管相比，增强的钢带管材特别是大口径管材具有足够安全可靠的环钢度  2.2、 内壁光滑，流动阻力比水泥管低20～30％聚乙烯管道内壁光滑，摩擦系数小，且沉淀物在管道中不易产生聚集，长期使用后摩阻几乎不变  2.3、柔性或无泄漏（电熔焊、对焊）连接，密封性能及环保性能好，两种密封连接方式均可以简单工具手工操作无需机械，十分简便快捷，达到可靠无泄露  2.4、耐腐蚀，使用寿命超过50年质量轻、接头少，安装铺设方便抗非正常突发载荷能力强管材可通过弹性变形来化解由此产生的应力，避免管材连接处因承受过大的应力及变形而泄露或破坏  2.8、综合造价具有竞争力集钢塑两种材料的优点于一身，该管材具有卓越的综合性能。、市政排水、排污管道系统工程； 、、、聚乙烯塑钢缠绕排水管内壁光滑、管道接口不会渗漏。聚乙烯塑钢缠绕排水管卡箍式弹性连接连接要求管端连接部位的螺旋槽内在密封区域要有不少于两个焊接的塑料密封块，密封块的高度与加强筋的高度相同。该连接结构由三层构成，最内层为薄壁橡胶套，紧套在管端起密封作用；中间层为一定厚度的具有良好弹性的发泡橡胶板，起填充作用，通过其变形可将外层不锈钢活套的紧箍压力均匀地传递到内层密封胶板上，从而消除了管端表面不平整、肋片高度不均匀及椭圆等因素对密封性能的影响；外层为开口不锈钢活套，通过活套上的紧固螺栓可调整活套对内层橡胶套的紧箍力以确保密封，同时不锈钢活套可起到对管材连接部位的环刚度的补偿作用，为保证不锈钢卡箍和管材同寿命，进行二次防腐加工该连接方法适用于管径Dn≤1200mm的塑钢缠绕管。 .1 施工工艺 施工顺序为：施工准备→测量放样→开挖槽→施→管道安装及连接→管道与检查井连接→闭水试验→回填→整修→验收。.2 操作要点 5.2.1 开挖①沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素确定。 ②开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基面。槽底设计标高以上0.2～0.3m的原状土应先保留，在铺管前人工清理至设计标高。当发生超挖或扰动基面时，可换填天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实，其密度应符合相关规范要求。 ③沟槽槽底净宽度，可按各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定。当管径小于等于0.45m时，管道每边净距不宜小于0.3m；当管径大于0.45m时，管道每边净距不宜小于0.5m。 5.2.2 施工排水 ①当施工需要降低地下水位时，应满足下列要求：排水管临近建筑物的地方，降低地下水位时，应采取预防措施，防止对临近建筑物产生影响；降低地下水位的方法，应根据土层的渗透能力、降水深度、设备条件等选定。 ② 施工降水质量应满足下列要求：沟槽内不得积水，严禁带水施工。在地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，应将地下水位降至槽底最低点以下0.5m；管道敷设完后，进行回填土作业时，不得停止降低地下水。待管道稳固后，方可停止降低地下水。 5.2.3 管道基础 聚乙烯塑钢缠绕排水管采用中粗砂基础，铺中粗砂，厚度200mm。施工中砂回填完毕后用人工进行平整，用电动振动器进行夯实，确保基础密实度不小于90%。.2.4 管道接口聚乙烯塑钢缠绕排水管采用卡箍式弹性连接。所用的橡胶套、发泡橡胶板、不锈钢套，由聚乙烯塑钢缠绕排水管生产厂配套供应，并应符合下列要求：根据地质勘察报告，卡箍采取防腐措施，以保证使用寿命。 弹性橡胶套其性能应符合现行行业标准《橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》的规定； 不锈钢套应符合现行相应的国家标准的规定； 橡胶套、发泡橡胶板、不锈钢套的外观应光滑平整，不得有卷褶、破损等缺陷。 卡箍式弹性连接的结构，橡胶套分两层，内层薄橡胶套，外层发泡橡胶板，在橡胶板外侧用不锈钢套紧固，管端在出厂前预制了塑料密封块。 聚乙烯不锈钢卡套发泡橡胶板橡胶套塑料密封块连接螺栓由于地下水具有腐蚀性，在不锈钢卡套外包封一层与管材材质相同聚乙烯。.2.5管道安装 ①聚乙烯塑钢缠绕排水管卡箍式弹性连接前先检查管材表面、肋片顶面是否平整破