聚酰胺改性知识(纯手工制作))剖析.pptx

XXX有限公司 聚酰胺改性知识培训 改性的分类 共混改性按其化学结构变化分为：化学改性和物理共混改性。 化学改性：使PA大分子链结构发生较大变化，由于结构的变化而引起PA的变化。 物理改性：在PA树脂中加入适量添加剂、填料或其它聚合物，经混合混炼挤出，得到分散均匀的尼龙共混物。 物理改性又分为：增强、阻燃、填充、增韧、合金化、功能化等六大类别。 物理改性分类的概念 增强改性：在PA中加入玻璃纤维、碳纤维等具有增强作用的材料，使PA的弯曲强度、拉伸强度等性能大幅度提高。 填充改性：在加工过程中加入无机填料或有机填料提高材料的某些性能。 阻燃改性：在PA中加入阻燃剂进行共混，使其具有难燃性。 增韧改性：在PA中添加一定量的弹性体进行共混，使PA的抗冲击性能和耐低温性能大幅度提高。 合金化：是PA与其它聚合物共混，以PA作连续相，其它聚合物为分散相的共混体。 功能化：在PA基体中加入一些功能材料，使PA具有某些功能，使PA高性能化的改性方法。 聚酰胺改性的目的 1、改善PA的吸收性，提高制品的尺寸稳定性； 2、提高PA的阻燃性； 3、提高PA的机械强度； 4、提高PA的抗低温脆性，改善其耐候性； 5、提高PA的耐磨性，延长制品使用寿命； 6、提高PA的抗静电性能，适应矿山使用要求； 7、降低PA的成本，提高产品竞争力； 8、提高PA的耐热性。 增强聚酰胺 玻璃纤维的增强作用机理： 无论长玻璃纤维还是短玻璃纤维增强PA,在共混过程中，玻璃纤维在螺杆挤出机高剪切作用下，被切成一定长度的纤维，并均匀的分布在PA树脂中，混合挤出过程中，玻纤会沿轴向方向产生一定程度的取向，当制品受到外力作用，从基体传到玻纤时，力的方向会发生变化，即沿玻纤取向方向传递，这种传递作用，在一定程度上起到力的分散作用，这就增强了 材料承受外力作用的能力，在宏观上，显示出材料的弯曲强度，拉伸强度等力学性能的大幅度提高。 增强聚酰胺 增强材料种类： 1、玻璃纤维：目前应用最广的增强材料。分为中碱玻纤、无碱玻纤。尼龙增强一般用无碱玻纤（E型）。 2、碳纤维：石墨纤维和无定形纤维。 3、芳纶：具有高强度，高模量的高性能有机高分子纤维。 4、硼纤维：拉伸强度是玻璃纤维的五倍，但价格高。 5、其它的还有晶须、云母、蒙脱土。 生产玻璃纤维增强PA的控制因素（一）玻璃纤维 1、玻纤的直径：一般使用直径在10-20um范围内，太粗与PA的粘结性差，引起性能下降，太细易被螺杆剪切成细微粉末，失去纤维作用。 2、玻纤长度：一般控制在2-3mm，理论上讲，玻纤长度越长其增强效果越好，但会带来制品表面粗燥及翘曲问题。玻纤的长度与其原始长度无关，而与螺杆组合结构及转速相关。 3、玻纤含水量：玻纤在制造过程中经表面处理剂浸润，玻纤表面会吸附一定的水分，在熔融挤出过程中将使PA产生水解，导致性能下降。一般玻纤水分控制标准在万分之三以内。 4、玻纤表面处理的影响：玻纤在生产中会进行表面浸润处理，为玻纤与树脂的黏结提供良好的界面。 生产玻璃纤维增强PA的控制因素（二）玻璃纤维含量 1、玻纤含量对性能的影响：玻纤含量增加，产品的流动性下降；在35%GFPA内，随着玻纤含量增加，产品力学性能也会增加，35%-45%玻纤增强，产品力学性能变化不是很大，当玻纤含量达到50%以上时，除弯曲模量会有所增加外，拉伸、冲击会有不同程度的下降；玻纤达到35%时，热变温度不会随玻纤含量增加而增加；随着玻纤含量的增加，材料的成品收缩率会随之变小，当玻纤达到35%时，成型收缩率大致为0.2%，玻纤含量再增加，成型收缩率变化不是很大。 2、玻纤的加入大幅度提高了PA的力学性能，但对其制品表面变得越来越差，特别是黑色制品表面会出现泛白现象，因此生产高玻纤含量时要添加助剂来改善表面。 生产玻璃纤维增强PA的控制因素（三）工艺温度 1、挤出温度太低，玻纤包覆效果差，往往会出现玻纤外露，带条表面粗燥、无光泽脆性大，产品冲击强度较低；挤出温度过高，则易造成热氧化分解，产品力学性能下降，外观变黄，甚至成灰色。因此，必须根据基料和玻纤含量的不同来选择适当的挤出温度。 2、共混挤出温度选择的原则：控制在略高于基料熔点的范围内，在实际操作中可根据玻纤入口熔体的流动状况来确定熔融区温度，根据挤出带条光泽度来确定计量段、压缩段各区温度。 生产玻璃纤维增强PA的控制因素（四）螺杆转速 螺杆转速的高低，间接反应熔体在螺杆中的停留时间，熔体停留时间的长短直接影响基料的熔融塑化效果及玻纤分散程度，其次还影响产量。螺杆转速太低时，螺杆的剪切作用小，导致玻纤分散不均，螺杆转速太高，其剪切混合作用强，但会产生大量的摩擦热，导致螺杆温度过高而使基料及部分助剂分解，影响质量。 螺杆设定的原则： 低玻纤含量时，可适度提高转速； 高玻纤含量时，应采用中低转速；