螺杆空压机运行报告剖析.ppt

2012年 05月 08日 制造TEAM（工务） 螺析 立案 审核 裁决 螺杆空压机运行报告 螺杆空压机运行报告 1 一 实际保养标准和现况 二 机组运行现况 三 机组维修现况 四 设备现场不合理点及改善现况 五 综合评述 1. 实际保养标准和现况 区分 机油格 (标准:1次/2000h) 冷却机油 (标准:1次/3000h) 油精分器 (标准:1次/3000h) 空气格 (标准:1次/2000h) 轴承 (标准:1次/15K~20Kh) 运行总时间(h) 1＃ 机组 主机 8次 5次 6次 8次 2010年10月 更换1次. 16,153 副机 8次 5次 5次 7次 2010年04月 更换1次 15,324 2＃ 机组 主机 8次 5次 5次 8次 － 16,334 副机 5次 3次 4次 6次 2010年03月 更换1次 2011年06月 更换1次 11,219 3＃ 机组 主机 10次 6次 6次 10次 2012年5月更换1次 19,315 副机 8次 5次 5次 7次 2010年02月 更换1次 2012年3月更换1次 14,920 2. 机组运行现况 名 称 购买时间 问 题 点 正常否 1＃机组 主机 2007.06 2012年3月修理完成,通过运行来看正常 √ 副机 2007.06 2011年12月更换鲍狮牌机头.目前产气量偏小,其它状态正常 √ 2＃机组 主机 2007.06 1排气温度高91-97 ℃.2两螺杆产生轴向运幼与端盖摩擦产生铁屑. 3声音异常 × 副机 2007.06 1排气温度高88-92 度.2两螺杆产生轴向运动与端盖摩擦产生铁屑. ╳ 3＃机组 主机 2007.12 1两螺杆轴向运动与端盖摩擦产生铁屑.2轴承保护架断裂.3在5月15日维修完成,现在试运行中. 在判断中 副机 2007.12 1声音异常.2两螺杆产生轴向与端盖摩擦产生铁屑. 3在维修中 × 3. 机组维修现况 区 分 维修内容 维修时间 机头维 修 费 用 现 况 (元) 1＃ 机组 主机 1更换轴承等 10年10月 1次 18,000 2更换轴承、齿 轮及中间单盖修复 12年03月 1次 21,000 副机 1更换轴承等 10年04月 1次 17,800 2更换新机 11年12月 1次 60,000 2 # 机组 主机 - - - 副机 1更换轴承等 10年03月 1次 15,800 2更换轴承、齿轮等 11年6月 1次 32,000 3# 机组 主机 更换轴承齿轮等 12年05月 1次 23,000 副机 更换轴承等 10年02月 1次 25,000 更换轴承、齿轮等 12年03月 1次 21,000 合 计 - - 233,600 * 4.设备现场不合理点(一) 2.中间端盖问题点: -存在问题：中间端盖开裂、端面磨埙严重 -原因分析：螺杆发生轴向运动使螺杆顶击端盖 4.轴承问题点: -存在问题：轴承使用寿命短 -原因分析：两螺杆运动时同心度不好 3.双螺杆问题点: -存在问题：螺杆表面受伤点多、外径磨损大 -原因分析：转速高、齿轮轴承坏产生铁屑而造成 1.变速齿轮问题点: -存在问题：齿轮掉齿 -原因分析：转速高、材料强度选择不好 * 4.设备现场不合理点(二) 型 1.安全阀问题点: - 存在问题：两油罐安全阀安装太近，更换不方便 - 改善对策：现有条件不能改善 2.单机头维修问题点: -存在问题：一台机组两个机头不能进行单独维修 -改善对策：出气管道单独设置 3.回油管问题点: - 问题：油罐6mm的回油管径偏小、回油流量不够 - 改善对策：回油管径加大到8mm 4.机头排气弯头问题点: -存在问题：焊接不牢固 (已出现断裂3次) -改善对策：选择焊条型号焊接 * 5.已改善不合理点: 区分 改善前 改善后 备注 照片 详细 内容 - 内压表安装位置不正确 - 现读的压力是排气压力 - 从油罐和油分器中间引管到机体顶面, 再装压力表。 * — 从市场调查来看,00螺杆空压机在空压机制造行业中水平偏低,大型空压机无市场,特别是型号大于 100HP的螺杆机在设计上还不成熟,200匹的螺杆空压机在东莞、堔圳很少见,经调查00厂,我公司机头 已经是淘汰产品现在已不生产。 — 维修费用高。在空压机行业中,00机的维俢次数是 美国受力机、中德合资的德斯兰、台湾复盛机的3倍。 而且每次維俢时难度大,如:齿轮更换、中间单盖开裂 的修复加工。 —