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电 梯 井 钢 结 构
施
工
组
织
设
计
工程名称:
编制单位:
编制人 :
日期 :
审定 :
审核 :
目 录
工程概况
工程名称
工程地点
工程简介
工程施工中的技术规范和标准
三、施工机具和人员配备
施工机具
人员配备
四、施工工序
五、土建施工
六、施工方案
工艺流程图
施工准备
钢结构构件制作、组装、检验
钢结构焊接、检验
钢结构安装、检验
钢结构防腐涂料涂装、检验
钢结构防火涂料涂装、检验
七、钢结构质量施工管理
八、钢结构安全施工管理
九、钢结构环境保护文明施工管理
一、工程概况
工程名称:
工程地点:
工程简介:
本工程为高层钢结构电梯井道,钢柱、主梁均采用工字钢;均采用高强度螺栓连接和焊接相结合;基础为钢筋混凝土基础,与柱连接为地锚螺栓连接。
井道长为**米,宽为**米,檐高**米,共**层。
二、施工中执行的技术标准、规程、规范
1. 设计图纸及设计说明文件
2. 《
不合格
不合格
焊接工艺
焊条直径选择
焊件厚度(㎜) <2 2 3 4~6 6~12 >12 焊条直径(㎜) 1.6 2.5 3.2 3.2~4 4~5 4~6 焊接电流选择
焊件厚度(㎜) 1.6 2.0 2.5 3.2 4 5 6 焊条电流(㎜) 25~40 40~60 50~80 100~130 160~210 200~270 260~300
5.钢结构安装、检验
根据结构形式、现场情况,经讨论分析,本工程拟采用以下安装技术路线:构件散件进场,在地面拼装成吊装单元,用吊架吊装。
1)构件的分段:
本工程钢梁长度不超过5米,不分段;钢柱根据运输要求两层一段。
2)构件的现场拼装
为了减少高空作业量,构件在现场拼装成吊装单元,示意图如下:
3)吊装机械的选择
本工程构件卸车与拼装采用汽车吊,吊装采用自制吊架配合卷扬机吊装。根据吊装单元的重量选择卷扬机和滑轮组。
吊架布置在安装位置楼顶位置。
4)吊装工艺流程
5)钢结构安装
a.吊装单元的拼装
吊装单元在安装部位附近拼装,吊装单元在拼装胎架上拼装。
吊装单元拼装前拼装胎架上平面进行测平,吊装单元拼装允许偏差按下表控制
项目 允许偏差(mm) 检验方法 两端支撑面最外侧距离 +5.0 -10.0 用钢尺检查 接口截面错位 2.0 用钢尺检查 拱度(设计未要求) L/2000 用拉线和钢尺检查 节点处杆件轴线错位 4.0 划线后用钢尺检查 b.吊装系统布置
吊装单元最重一榀约4T,起吊使用吊架和卷扬机吊装, 吊架布置于屋顶结构安装轴线部位,卷扬机布置在屋顶,跑绳通过导向滑轮从吊架上的定滑轮进入卷扬机.
c.吊装
吊装单元吊点设置在钢柱接头部位连接板上
6) 高强螺栓施工
本工程使用10.9级扭剪型高强螺栓a.施工工艺流程
b.储运和保管
高强度螺栓连接副由制造厂按批配套供货,并提供出厂质量保证书。
高强度螺栓在运输保管过程中应轻装、轻卸、防止损伤螺丝。
按出厂包装箱上的批号、规格分类保管,室内堆放。安装使用前严禁开箱。
工地安装时,按当天螺栓使用的需要量领取,当天安装剩余的螺栓必须妥善保管,不得乱扔、乱放。在安装过程中,不得碰伤螺纹和飞溅赃物。
c.螺栓紧固轴力检验
施工前,按出厂批复验螺栓连接副的紧固轴力,每批复验8套,8套的紧固轴力的平均值和变异系数应符合规定。
d.高强螺栓连接副的安装
⑴ 高强度螺栓连接副安装时,在每个节点应穿入临时螺栓和冲钉,来保证安装时高强度螺栓不受力,其数量由安装时可能承担的载荷计算确定并应符合下列规定:
a) 不得少于安装总数的1/3。
b) 不得少于两个临时螺栓。(本工程单面不得少于4只)
c) 冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。
⑵不得使用高强度螺栓兼做临时螺栓,以防止损伤螺纹引起扭矩系数的变化。
⑶高强度螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行,其穿入方向应以施工方便为准,并力求一致。高强度螺栓连接副组装时,螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。
⑷ 安装高强度螺栓时,严禁强行穿入螺栓(如用锤敲打)。如不能自由穿入时,应用绞刀进行修整,修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。修孔时,为防止铁屑落入板迭缝中,绞孔前应将四周螺栓全部拧紧,待板迭紧密后再进行。严禁气割扩孔。
⑸ 安
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