离心泵1-4重点.ppt

第一章 离心泵 离 心 泵 第四节 离心泵的性能曲线 一、离心泵的理论性能曲线 二、离心泵内各种损失 三、离心泵的各种功率和效率 四、离心泵的实际性能曲线 五、性能曲线的用途 一、离心泵的理论性能曲线 二、离心泵中的各种损失 靠近壁面的流动 5.实测绘制性能曲线 性能曲线只能通过实测精确得到。实测时须保持在某一固定转速下，如实测时转速变化，则应将参数换算至某一转速，然后绘制性能曲线。 整个试验系统的安排标准、测定泵与风机的流量(孔板流量计、涡轮流量计或毕托管等)、装设测点的位置、距离和测试方法等应该符合或参照GB216—89《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵的试验方法》和GB/T 1236—2000《工业通风机用标准化风道进行性能试验》等国家标准。 N根据实际测量仪表装置取得读数。η根据Q、H及N计算求得。 逐点变更流量，则相应的扬程、全压、功率、效率亦发生变化，得到某一转速下扬程、功率、效率与流量的对应关系。 通过测量与计算，得到一系列对应于每一阀门开度的流量、扬程、全压、功率及效率，绘制可得H—Q、N—Q及η—Q性能曲线。 五、实际性能曲线的用途 思考题 重 点 损失； 功率和效率； 性能曲线的意义及用途 。 结束 离心泵的性能曲线表明，泵在恒定转速下工作时，对应于每一流量Q，必然有相应的H、N、η和汽蚀余量[NPSH]与之对应。在实际应用中，每条曲线都有独特的作用。 离心泵的基本特性曲线：三条。 离心泵的全性能曲线： 四条。 1. H—Q特性 泵的选用与操作依据 。 陡降：Q流量变化小而H变化大； 平坦：Q流量变化大而H变化小； 驼峰：驼峰点T点左边工作不稳 定（前弯式叶片的叶轮出 现驼峰状的性能曲线）。 图 三种H-Q特性比较 选择驱动机功率的依据。 2. N—Q特性 图1-4.3 启动时： 关闭出口阀功率最小，保护电机。 检查泵的经济性，在何种情况下工作效率高。 3. η—Q特性 工程上把η最高点叫额定点，该点各参数： Qopt—额定流量 Hopt—额定扬程 Nopt—额定功率 0.93ηopt 图1-4.3 由于在实际工况下，泵不可能始终都在额定点下工作。 为扩大泵的使用范围，各种泵规定了良好工作区。 最高效率点以下7%范围内诸点。 合理选择泵型、 正确安装。 4. [Δh]—Q特性 冲击损失为何产生，画出QQd的叶轮入口 速度三角形。 2. H-Q、N-Q、η-Q、[Δh]-Q曲线的用途。 3. 的含义，影响因素？ 4. 轴功率是泵的输入功率，Ne是输出功率，对吗？ 目前使用最多的是离心泵：结构简单、体积小、重量轻、操作平稳、 流量稳定、性能参数范围广、易制造、便于维修。（重点讲授） 1.首先来看以下泵内的各种损失。 2.离心泵内液体的损失大致可分为三种： 流动损失、流量损失、机械损失。 3.其中流动损失又包括摩阻损失 、冲击损失 。 流量损失包括内漏损失和外漏损失。 非理想流体沿固体壁面流动时，流场可分为两个区域： 紧靠……边界层、边界层以外的中心流区……。 边界层虽然很薄，却是流动影响流动特性的主要区域…… 1.摩阻损失能头一般用流体力学上的达西公式来进行计算。 λ—沿程阻力系数，与雷诺数和流道状况有关。 2.泵内液流速度很大，一般认为λ为一常数，因而全部摩阻损失 可由下面的简单式子来进行计算。 3.……式中CK1—与流道状况相关的系数。 1.摩阻损失曲线。是一条过原点的二次抛物线。 1.冲击损失。 2.实际应用中，由于离心泵叶轮的有关过流部件流线型设计 不可能做到100%合理；泵的工作状态也不可能总是稳定 在额定工况下工作，这时就会产生冲击损失…… 1.液流进入液道时的冲击损失。 1.液流离开叶轮时， 2.这一部分，同学们可以看一下教材第21页的相关内容…… 1.简单了解一下冲角的概念… 1.由于转动部件与静止部件之间存在间隙， 泵工作时，间隙两侧又有压差存在， 这就不可避免的导致了泄漏的发生…… 可能泄漏点。 1.简要说明……看一下教材… 2.轮阻损失。 1.前面，我们讲了泵的轴功率、有效功率和效率的概念， 2.今天我们再来学习其他一些常用的功率和效率概念…… 1.泵内存在流动损失…… 2.滑移系数的影响因素： 叶片数、叶片角、流体粘度、直径比值…… 1.泵内存在泄漏，流量存在漏损…… 2.式（1-18）中各参数意义…… 机械效率 1.由于泵中各种损失的影响， 使泵的实际性能曲线与理论性能曲线不同…… 2.下面，我们就以后弯型叶片叶轮为研究对象， 来分析离心泵的实际性能曲线。 1.介绍实