机械制造技术基础第7章分解.ppt

* 学 机 械 院 机械制造技术基础 机械工程与自动化学院 巩亚东 教授 Ydgong@mail.neu.edu.cn Gongyd@mail.neu.edu.cn 2011年9月 第7章 机械加工表面质量的影响因素与控制 7.1 机械加工表面质量概述 影响机器零件的机械加工质量除了加工精度之外，还有机械加工表面质量，它包括表面粗糙度、波度和表面层材料物理机械性能。 7.1.1 机械加工表面质量概述 表面质量包括的主要内容是： (１)表面的几何形状特征 (２)表面层的物理及机械性能 7.1.2 表面质量对零件使用性能的影响 （1）表面质量对零件耐磨性能的影响 1)表面粗糙度对耐磨性的影响 2）表面冷作硬化对耐磨性的影响 （2）表面质量对疲劳强度的影响 1) 表面粗糙度对疲劳强度的影响 2) 残余应力、冷作硬化对疲劳强度影响 （3）表面质量对零件耐腐蚀性能的影响 （4）表面质量对零件配合性质的影响 （5）表面质量对零件接触刚度的影响 7.2　机械加工表面质量影响因素 7.2.1 切削加工表面的形成过程 7.2.2 加工表面长城粗糙度 （1）切削加工影响表面粗糙度的因素 1) 刀具切削刃几何形状的影响 2)工件材料的影响 3) 切削用量的影响 ① 切削速度v的影响 ② 进给量fa的影响 ③ 切削深度ap的影响 4) 工艺系统的高频振动 （2） 磨削加工影响表面粗糙度的因素 1) 砂轮的粒度砂轮的粒度 2) 砂轮的硬度 3) 砂轮的修整 4) 磨削速度 5) 磨削径向送给量与光磨次数 6) 工件圆周进结速度与轴向进给量 7) 冷却润滑液 7.2.3 加工表面变质层 （1） 加工表面的冷作硬化 1)表面层的硬化评定参数 ① 切削用量的影响 ② 切削刀具的影响 ③ 被加工材料的影响 表面层金相组织变化及影响因素 (1) 磨削烧伤 1）如果工件表面层温度未超过相变临界温度Ac3（一般中碳钢为720℃）。但超过马氏体的转变温度（一般中碳钢为300?C），工件表面将产生回火组织（回火屈氏体和回火索氏体），硬度比原来的回火马氏体低，称为回火烧伤。 2）如果工件表面层温度超过相变临界温度，加上充分的冷却液，则表面层急冷形成二次淬火马氏体，硬度高于回火马氏体，但极薄，只有几个微米厚，在它下层由于冷却较慢出现了比回火马氏体硬度低的组织称之为淬火烧伤。 3）如果工件表面温度超过了相变临界温度。这时又无冷却液，则表面硬度急剧下降，工件表层被退火，称之为退火烧伤。 (2) 影响磨削烧伤的因素及其分析 1）被加工材料 2）砂轮的选择 3）磨削用量 4）冷却润滑 残余应力及影响因素 (1) 残余应力产生的原因 1) 热塑性变形引起的残余应力 2) 冷态塑性变形引起的残余应力 3) 金相组织变化引起的残余应力 (2) 残余应力测试方法 1) 腐蚀法 2) Ｘ射线衍射法 3) 变形法 7.3　机械加工中的振动及控制 7.3.1　概述 7.3.2 强迫振动及其控制 （1）机械加工中强迫振动的振源 (2) 强迫振动的特点 1）强迫振动是在外界周期性干扰力的作用下产生的，但振动本身并不能引起干扰力的变化。 2）不管加工系统本身的固有频率多大，强迫振动的频率总与外界干扰力的频率相同或成倍数关系。 3）强迫振动振幅的大小在很大程度上取决于干扰力的频率与加工系统固有频率的比值。 4）强迫振动振幅的大小除了与有关外，还与干扰力、系统刚度及阻尼系数有关。 （3）减少强迫振动的基本途径 (1) 减少或消除工艺系统中回转零件的不平衡 (2) 提高系统传动件的精度 (3) 提高工艺系统的动态特性 (4) 隔振 (5) 消振 7.3.3 自激振动及其控制 (1) 自激振动的原理 自激振动就是自激振动系统通过系统的初始振动将持续作用的能源转换成某种力的周期变化，而这种力的周期变化，反过来又使振动系统周期性地获得能量补充，从而弥补了振动时由于阻尼作用所引起的能量消耗，以维持和发展系统的振动。 （2）自激振动的特点： (1)自激振动是一种不衰减的振动。振动过程本身能引起某种力的周期变化；