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技 术 交 底 记 录 155 工程名称 无锡市综合交通枢纽项目F2地块工程 施工单位 中国建筑一局（集团）有限公司 交底部位 基础梁、导墙模板支设 工序名称 模板工程 交底提要： 一、施工准备 1、材料准备： （1）38×90木方、15厚多层板、15厚竹胶板、Φ14对拉螺栓、水性脱模剂。 （2）Φ48钢管等支撑部件，海绵条、快易收口网等辅助材料。 2、机具准备： 扳手、线坠、撬棍 二、作业条件 施工之前对施工人员进行设计意图交底、施工技术交底、安全交底等。 放线：在钢筋上弹出模板控制线。 墙模板安装的边线与控制线以及集水坑位置线已经标识。 墙、柱钢筋插筋、水电预埋等经隐检验收并办理有关手续。 须用多层板自制的部分模板已配完，自检合格，刷上封边漆。 对于表面有变形、平整度不符合要求的模板已经进行了修理或更换，表面清理干净并满刷脱模剂，经验收合格。 三、施工工艺： 基础梁施工 基础梁模 板施工工艺流程： 在钢筋上画出轴线及标高控制线→安装模板→安装对穿螺栓→安装模板支撑体系→紧固对穿螺栓→校正支撑体系→验收 底板模板采用已经砌筑完成的导墙充当基础底板的外模。（砌筑方法见导墙砌筑技术交底） 基础反梁模板采用15mm后多层板拼装成，在支设基础反梁模板前应首先在墙柱插筋上画出标高控制线。用来控制模板的标高，模板的底标高为基础底板钢筋上表面+钢筋保护层厚度。 在基础底板上按模板底口标高焊出支撑钢筋，支撑钢筋与基础底板马镫用电弧焊焊接。钢筋连接牢固后将反梁模板支撑在上面。 根据模板设计反梁模板加穿梁螺栓支撑。 技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式二份，一份交接受交底人，一份存档。 技 术 交 底 记 录 155 工程名称 无锡市综合交通枢纽项目F2地块工程 施工单位 中国建筑一局（集团）有限公司 交底部位 基础梁、导墙模板支设 工序名称 模板工程 交底提要： 梁底模板标高要严格找平，防止混凝土浇筑完成后造成板标高高低不平。 支模前应在基础基础底板上焊接直径32的支撑用钢筋，支撑钢筋与基础底板马镫用电弧焊焊接。 多层板的拼装，首先要按照梁的长度来合理配模，应合理利用模板，严禁随意割锯。 模板安装后加设Φ14对穿螺栓。螺栓横向间距600，竖向螺栓上下各放置一道。 模板背楞采用38×90mm木方，间距200mm，横向放置，后背Φ48钢管，间距600，竖向放置，然后用钢管及可调支撑顶在预留钢筋头上，同时采用钢丝绳反拉。 在模板上口内采用钢筋顶撑来严格控制基础梁的截面尺寸。 后浇带采用一层快易收口网加上模板条隔断，贴止水条部位采用旧多层板条。 项目名称 数据 单位 反梁厚度 800,600,400 mm 反梁高度 1000,1200,1400,2000 mm 面板厚度 15 mm 次龙骨 38×90mm木方，间距200mm 主龙骨 2跟直径48mm钢管，间距600 对拉螺栓 水平向间距600mm，竖直向间距300mm，采用M14对拉螺栓 砖胎模板： 本工程基础底板厚度为600 mm、1000mm，底板外墙设有300mm高的导墙。根据设计要求，地下室底板、外墙作卷材防水，因此底板外侧均采用砌保护砖墙作为模板（详见砖胎模技术交底），防水完成后做10mm砂浆保护层。砖墙采用10×10木方支撑于边坡护壁上，保证浇注混凝土时砖胎模侧向刚度及稳定。 考虑砼浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧必须用木方或者钢管与坡壁支撑。导墙模板用限位钢筋卡具进行固定。 集水坑及电梯井基坑模板mm多层板，次龙骨为38mm×90mm木方@250mm横向设置，设置斜撑拉结，并在上下方向用钢管和可调顶托设水平支撑4道；按照设计要求事先在现场制作完成，多层板底模板每方向上留2个Ф50的洞口以作出气用，底模与坑底钢筋用铁丝和钢管拉结绑扎，防止浇筑混凝土时模板上浮。铺设集水坑底面模板并与上铁做好拉结固定，底模与上铁钢筋之间垫好钢筋保护层垫块后将集水坑的侧模按照集水坑位置线支设，侧模的背后设置38mm×90mm木方做龙骨，再支设横撑固定集水坑侧模，并保证集水坑侧模的垂直度。为检查模板的垂直度和平整度，安装前事先在坑侧竖向主筋上捆绑附加钢筋，在附加钢筋上焊接限位钢筋以限制坑侧模的移位。 四、质量标准 1、主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支撑部 分必须有足够的支撑面积。 2、一般项目：