钢结构安装安全专项方案剖析.doc

目 录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 2.1工程项目概况 2 2.2工程施工难点 2 三、安全管理目标 3 四 3 4.1安全管理体系 3 4.2各部门职责 3 4.3区域责任制 4 五、安全措施材料用量计划表 4 六、钢结构安装工程危险源识别与控制 5 6.1钢结构安装重大危险源清单 5 6.2主要危险源控制措施 7 七、安全生产保证措施 12 八、钢结构吊装安全要点及控制措施 17 九、施工安全事故应急救援预案措施 27 一、编制依据 1.1《中华人民共和国安全生产法》 1.2《安全生产管理规范》 1.3《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 1.4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 1.5《建筑机械使用安全规范》JGJ33-2012 1.6《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 二、工程概况 2.1工程项目概况 本工程为铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造项目“奥炉改造工程”熔炼主厂房钢结构安装工程。熔炼主厂房分为三个工段，分别为阳极炉、转炉及奥电炉。阳极炉工段长为79.5m，宽为55m，转炉工段长为102.2m，宽为28m，其中主跨檐口标高为25.4m，附跨檐口标高为13.8m，局部平台分别为4m和9.3m，为单层门式钢架及钢框架结构；奥电炉工段长为75.5m，宽为49m，顶标高约为70m，主要平台有15层，为多层钢结构平台结构。熔炼主厂房轴线面积约为9859㎡。 主厂房主体钢结构主要由钢柱、屋面梁、平台梁、行车梁、辅助桁架及支撑等组合。钢柱为H型钢截面和箱形截面，钢梁均为H型钢截面，辅助桁架及支撑为钢管及角钢截面。其中钢柱、平台梁、屋面梁及行车梁均为Q345B材质，其余支撑檩条为Q235B材质。整个厂房吊装重量约为6000吨左右,其中最重钢柱为14.2吨，最重钢梁为21.07吨，最重吊车梁为16.4吨。 2.2工程施工难点 经分析厂房钢结构安装难点如下： a) 由于施工人员在整个施工过程中基本上处于高空作业状态，安全危险系数很大。 b）因吊装作业，现场汽车吊多，吊装重型构件频繁且场地狭窄，导致钢结构安装可利用的作业空间小，施工人员作业环境不理想。 c）安装周期长，期间经过雨季和冬季，气候条件给安装工程带来操作难度，危险因数增多。 三、安全管理目标 杜绝重伤、死亡、重大机械及设备、交通、火灾、坍塌及职业卫生伤害事故，杜绝环境污染事故，年轻伤频率控制在2‰以内。 安全保证体系 4.1安全管理体系 4.2各部门职责 4.2.1技术部职责： 1）负责组织编制安全教育内容，配合安环部做好入场安全教育和特殊工种专项安全教育； 2）组织并检查班组安全活动、安全交底、危险预知落实情况； 3）组织编制施工方案相应的安全技术措施，审查分部、分项安全技术措施； 4）参与施工组织协调、解决施工现场安全管理问题，及时消除不安全事故隐患； 5）开展重点项目安全专项检查，收集安全施工相关信息，总结、评价安全生产管理工作；参加各种事故的调查处理工作。 4.2.2工程部职责 1）执行经审批的施工方案、安全措施和安全专项方案。 2）建立过程监控体系规定，落实专人实施项目的全过程安全检查，重点项目实施安全旁站监护； 3）在施工日记中如实记录施工过程安全管理情况。 4）负责本项目所有作业队伍的安全教育。 5）对作业队伍将施工方案、安全技术进行交底。 6）对施工工序危险预知确认下令开工。 7）对各作业队伍安全管理实际评价。 4.2.3安环部职责 1）对作业队伍进行入厂后进入施工现场前的安全教育培训。 2）负责对钢结构安装工程的施工管理实施安全监督。 3）负责配合业主、监理及公司对施工现场安全文明大检查，监督整改通知落实工作。 4）负责安全信息的收集编写工作。 5）代表项目部实施现场日常安全巡检，提高安全执行体系安全执行力。 6）检查落实作业队伍的安全设施投入是否满足方案要求。 7）对现场作业队伍的施工工作实行跟踪监督检查，随时制止违章。 4.3区域责任制 钢结构安装作为重大危险源控制项目，在公司安环部的领导下，项目部安环部设专职安全员管理钢结构施工队，钢结构施工队另设专兼职安全员，形成三级管理网络，齐抓共管，确保项目安全。 五、安全措施材料用量计划表 安全措施材料用量一览表 序号 材料名称 型号 数量 备注 1 安全绳 Ф16 500M 钢梁、墙面、檩条等安装 2 安全带 80付 超过2M高空作业 3 安全帽 80顶 4 防滑鞋 80双 5 圆钢 Ф12 1000M 钢柱吊装用爬梯 6 灭火器 干粉 15个 7 安全警示牌 50块 8 对讲机 10部 9 警示三角旗 500M 六、钢结构安装工程危险源识别与控制 6.1钢结