避孕套电检查操作培训剖析.ppt

避孕套电检操作培训 编制：谢永兵 1 2 3 5 目录 避孕套电检操作规程 6 制程中手法不规范的问题与影响 避孕套电检方法与操作流程图 4 8 电检仪的校验方法 7 针孔漏检原因 避孕套针孔检查方法有套体充水滚指检查与电子检查两种形式，由于避孕套在浸渍生产过程中会产生有气泡、胶渣杂质，最终形成针孔，因此生产标准上规定需要用漏水试验和电检试验来检查避孕套上有无针孔。电检是电子针孔检查的简称。 避孕套针孔检查的定义 1、 避孕套---顾名思义就是一种避孕用的医疗器械。使用有“孔”的避孕套，直接后果就是避孕失败。 避孕套也是作为一种有效预防艾滋病等性病传播的工具，使用有“孔”避孕套就有可能染病，威胁人类健康。 针孔检查是避孕套质量检验的主要项目，所有销售的避孕套必须100%经过针孔筛查才能出厂。 避孕套针孔检查的必要性 2、 电检设备的两大主要功能是：一、能检查出避孕套上的针孔并保护好品。二、能把查出针孔的避孕套随模具的移动与好品自动分离 目前市场上对避孕套电检的设备有干法电检与湿法电检，本章介绍的是公司在用的高压湿法电检。 避孕套电检设备也是一种联动线，其运行一周需要经过的过程是模具上套、浸导电液、针孔检测、烘干、卷取、好坏品分离。 避孕套电检设备 3、 避孕套采用高电压湿式电检方法，包括下列步骤： a.将待检避孕套套在金属模具上； b.根据产品的类型、厚薄和生产经验，调节调压器，在300-800V范围内调整施加给检测触头的正电压值，在电检仪灵敏度量程档5-50mA范围内选定或调整电流计的电流值； c.将套了避孕套的金属模具浸入导电液中，浸入水中长度距开口端约20mm，导电液温度≤ 45℃，浸入时间≤ 8秒；其中导电液选用自来水或阴离子型表面活性剂组合液； d.套体经过导电液时，如果套身有孔（也即不绝缘）则导电液会与模具相通而短路产生一个信号，同时此信号通过数字电路的同步检测器送给PLC做为不合格品记录。 避孕套电检原理与操作流程图 4、 电检检测流程图 电检仪设定 2 套套做穿刺 3 好坏品分离 6 脱模、套套循环 7 启动设备 1 浸导电液检测 4 卷取 5 电检升槽作业流程图 烘道升温 1 清洁模具 2 避孕套上机台 3 模具套套 4 升水槽 5 开启电检仪 6 做穿刺试验 7 视测出灵敏度调拭 电检电压 电流 8 启动卷边刷 9 调节卷取度 10 好坏品分离 11 脱模、套套循环 12 生产 1 当模具清洁干净后，操作人员按要求配戴好手指套,并将需检验的同一型号规格同一批次的产品放置在工作台面上。 2 待烘道温度达到70℃左右时，电检线人员开始往模具上套待检的产品，每个模具上的套从闭口端到开口端都必须紧贴模具，同时确保没有空模具出现。 3 当套有产品的模具运行到翻板大齿轮时，升电检水槽。上升时注意观察，水槽上升的高度以水液面距避孕套开口端20mm时停止上升；没有套产品的模具不能浸入电检水槽，以免模具进水误检。 避孕套电检操作规程 5、 4 启动检测装置，调节检测电压和灵敏度，当模具上套满 产品时，用直径为0.15-0.25㎜钢针穿刺待检品，每边各10只，穿刺位置随机分布,要求随机套在模具上检测时能全部检出，但同时需避免由于电压和灵敏度过高而导致的废品增多。 5 穿刺合格后，当产品从烘道出来时要启动卷边装置，开启卷边，调整好卷边，产品的卷起以压缩空气能轻松吹离为宜，避免卷边辊筒太靠近模具而损伤产品或是远离模具而造成卷起不到位，同时要求卷取处产品不能掉落链板或地上。 6 生产中操作人员应注意每个模具必须套有产品，且产品需紧贴在模具上，不能有鼓胀现象，套产品的力度要一致，避免过度拉伸产品或者力度太小导致产品没有贴紧模具，在套产品时避免套掉落在链板或地面上。 操作规程续 生产过程的监视 生产过程中每三小时做一次穿刺试验,如有检不出时,调整检测电压和灵敏度,再次穿剌试验,直到全检为止，更换产品规格类型批次时均需做穿刺实验来调节电压和灵敏度。 干燥系统的温度调节在70℃～110℃之间，冬季与夏季视产品干燥度调温，套有产品的模具出烘道进入卷取前须完全干燥，不允许有水珠附着； 电检满一筐产品需及时换框做好标识，并提交质检员进行抽样检验，生产人员根据检验结果进行必要的调整控制(如返工)。整批产品电检完成后，由质检员抽取老化前爆破试验样品。 操作规程续 停机操作要求 当第一个空模离电检水槽下浸端距离10米时，即在操作台套完最后一个产品的同时，通过控制面板点击降槽控件，使电检水槽下降； 停止卷边，关闭烘道控温系统，拔出最后一圈的产品； 停止燃烧机； 清理模具孔洞上的粉垢，保持通气孔的畅通；清洗电检水槽及水槽的溢流