曙光煤矿原煤准备系统技术改造的可行性分析.PDF

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???????????????????????????????????????????????????????? ???????????????????????????????????????????????????????? 煤炭加工与综合利用 30                          COAL PROCESSING & COMPREHENSIVE UTILIZATION                          No???? 1, 2016 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 曙光煤矿原煤准备系统技术改造的可行性分析 郝明景1,2 (1???? 山西焦煤汾西矿业( 集团) 曙光选煤厂, 山西 孝义  032308; 2???? 中国矿业大学 矿业工程学院, 江苏 徐州  221008) ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 摘  要: 针对曙光煤矿大于 13 mm 粒级中矸石含量大、 原煤准备系统处理能力不足等问 题, 提出采用重介质浅槽排矸工艺; 介绍了工艺流程的制定原则, 分析了排矸后的经济效益; 预先排矸后可有效提高主洗系统处理能力, 提高经济效益。 关键词: 原煤; 准备系统; 重介质浅槽; 经济效益 中图分类号: TD942    文献标识码: A    文章编号: 1005?8397(2016)01?0030?04     曙光煤矿现有两个原煤准备车间, 分别建设 于 2007 年和 2009 年, 两车间内均设有块煤预先 排矸环节, 称为排矸一车间和排矸二车间。 1  原煤准备系统处理工艺及存在的问题 曙光煤矿原煤进入缓冲仓后, 由带式输送机 运至排矸二车间内。 原煤先经筛孔为 100 mm 的 分级筛分级, 筛上物进入手选带式输送机由人工 反手选, 分级筛筛下设分叉溜槽。 物料可以与手 选出的煤一起运至排矸一车间处理, 也可以直接 进入筛孔为 30 mm 的原煤分级筛分级。 分级筛筛 上物(30 ~ 100 mm) 由动筛跳汰机排矸, 排矸后的 原煤经破碎机破碎至小于 50 mm 后与筛下物一起 运至原煤储煤场储存。 排矸系统存在以下问题: (1)排矸一车间因故障停用。 由于排矸一车 间投运时间较长, 设备老化严重, 故障率大大增 高, 主要排矸设备———动筛跳汰机故障频繁, 现 已处于停用状态。 (2) 煤质变化造成系统无法满足排矸要求。 由于井下煤质发生变化, 矸石量大大增加。 经分 析, 2 号原煤中大于 13 mm 各粒级的矸石产率均 非常高。 动筛跳汰机的处理下限最低为 25 mm, 实际分选过程中多为 30 mm, 因此, 动筛跳汰机 对 30 ~ 13 mm 粒级的分选效果较差。 而此粒级中 矸石产率约 70???? 80%, 轻重产物呈现严重倒置状 态。 如不将矸石提前排出, 则会严重影响后续三 产品重介质旋流器的分选效果。 因此, 为应对煤 质变化, 曙光煤矿应采用一种更适合本矿原煤特 点的预先排矸工艺。 2  原煤准备系统技术改造的可行性分析 2???? 1  原煤筛分资料分析 该矿 2 号原煤大筛分试验结果见表 1。 筛分 特性分析如下: (1 ) 根 据 煤 炭 资 源 评 价 灰 分 分 级 ( GB / T15224???? 1-2009) 评定标准, 综合后的原煤灰分为 58???? 49%, 属高灰分煤; (2)从该矿的原煤大筛分资料中看出, 大于 100 mm 粒 级 中 均 为 矸 石, 大 块 矸 石 产 率 达 到 10???? 73%; 收稿日期: 2015?09?15    DOI: 10???? 16200 / j???? cnki???? 11-2627 / td???? 2016???? 01???? 010 作者简介: 郝明景(1979—) , 男, 山西平遥人, 2008 年毕业于中国矿业大学矿物加工工程专业, 工学学士, 中国矿业大学矿业工程学院 2012 级在职硕士研究生, 山西焦煤汾西矿业

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