铁合金安全讲座剖析.ppt

七、矿热炉生产主要危险与安全措施 （一）主要危险 高温熔融金属：遇水爆炸、灼烫； 煤气：火灾、爆炸和中毒； 电气系统：触电、火灾、爆炸； 冷却系统：汽化、堵塞、漏水； 排渣系统：爆炸、灼烫； 辅助生产系统：机械伤害、高处坠落、物体打击、淹溺、等等。 矿热炉生产主要危险与安全措施 （二）防范措施 高温熔融金属：起重吊运环节、周边环境防潮和防水、冶炼过程防喷溅、炉内防漏水、水冲渣防止蒸汽爆炸； 煤气：煤气设备设施防止泄漏、第三层平台煤气监控、除尘设备检修前吹扫或置换、煤气设备设施周边火源控制； 电气系统：水冷设备防止泄漏、电极糊、短网短路、变压器防止爆炸、人员防触电，等。 水冷系统：报警装置（温度、流量和压力）、安全供水（双电源、备用水泵、高位水箱）、防止泄漏 矿热炉生产主要危险与安全措施 辅助设施：上料系统（防止过卷、防止超重）、皮带安全绳、防护栏（罩）、联锁装置等； 梯子、平台栏杆、安全标志、管道介质流向标识、现场安全通道、等等。 水冲渣系统：防止渣淹埋出水口、冲渣槽绝对不能全封闭，等。 铁水罐：合格产品、耳轴定期检测、罐体耐材烧烤； 吊具：合格产品、自制设计与检验、动态检查与监管等； 危险作业监管：定制度、审批作业、现场监护，等等。 八、事故教训 2012年7月3日上午7时12分，位于石家庄市平山县的石家庄三环锰硅科技有限公司第四车间3号锰铁矿热炉炉壁被烧穿洞，高温液态铁合金渣水从炉体泄漏，流入炉体外侧的环冷水槽，瞬间产生大量的高温蒸汽，冲入4号炉操作室，造成6名在内停留的工人窒息死亡。 教训：企业擅自违规设计、建造和使用,未经有关部门审批、鉴定、验收,存在重大安全隐患,长期 带病生产。? 2008年8月的*日，山西山阴**冶金有限公司生产硅锰的16500KVA矿热炉在出铁后期（第三包渣已经流满半包渣水）。当班炉长亲自操作跟插下插电极，在下插的同时发生严重喷料事故，大量热渣分别从两个炉门喷出炉膛外部平台上，致使两口部位的炉台操作工当场一人死亡，二人重伤（其中一人入院后21天死亡）的重大伤亡事故。 教训：原料水分大，部分沫料不可避免的进入炉内，使炉料板结，透气性差。操作上应努力克服三相电极的不平衡现象，特别是在电极浅的炉况上更要多加注意。 2006年2月3日，宁夏兴平冶金化工股份公司5号电石炉发生电极露弧，高温气体喷出炉面，造成15名操作工不同程度灼伤。教训：由于电极糊焙烧不好，发生漏糊现象，导致该公司生产5号电炉的2号电极小料面板结，透气性变差发生大面积塌料，造成炉内一氧化碳气体瞬间释放，产生大量易燃易爆气体；电极糊在漏糊过程中产生大量一氧化碳和碳氢化合物，提高了矿热炉烟罩内易燃易爆气体的浓度。 2010年3月27日，城口县燕山锰业有限责任公司发生一起矿热炉爆炸事故,初步分析是循环水管破裂,炉体遇水引起爆炸。爆炸产生的冲击波造成周边方圆500平方米范围内民居门窗玻璃不同程度损坏。所幸无人伤亡。 谢 谢 * 胡长林 2016年10月 铁合金安全生产讲座 一、矿热炉简介 矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，亦称还原电炉或矿热电炉，电极一端埋入料层，在料层内形成电弧并利用料层自身的电阻发热加热物料；常用于冶炼铁合金（见铁合金电炉），熔炼冰镍、冰铜（见镍、铜），以及生产电石（碳化钙）等。它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。 一、矿热炉简介 其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬，使用自培石墨电极。电极插入炉料进行埋弧操作，利用电弧的能量及电流通过炉料的因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属，陆续续加料，间歇式出铁渣，连续作业的一种工业电炉。同时电石炉、黄磷炉等由于使用状况和工作状态相同，也可以归结在矿热炉内，但是由于黄磷炉的。纯阻性负载情况，因此也有将黄磷炉归结到电阻炉的说法。 二、矿热炉主要类别、用途 硅铁的用途： (1)在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。 (2)在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂。 (3)铁合金生产中用作还原剂。 (4)在其他方面的用途。磨细或雾化处理过的硅铁粉，在选矿工业中可作为悬浮相。在焊条制造业中可作为焊条的涂料。高硅硅铁在化学工业中可用于制造硅酮等产品。 三、结构特点 矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉。主要由炉壳，炉盖、炉衬、短网，水冷系统，排烟系统，除尘系统，电极壳，电极压放及升降系统，上下料系统，把持器，烧穿器，液压系统，矿热炉变压器及各种电器设备等组成。 矿热炉共分三层????第一层为炉壳，炉衬，出铁系统，烧穿器等组成。 第二层????（1）炉盖。现代人型矿热炉人多数采用密闭式，具有密封炉盖。采用这样的结构可把生产中产生的废气（主要成分是一氧化碳）收集起来综合利用，并可减少电路的热损失，降低电极上部