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活性焦同时脱硫脱硝技术（AC）
活性焦具有较大的比面积，从19世纪起就已广泛的用作空气清洁剂和废水处理剂。人们很早就知道活性焦吸收SO2、氧和水产生硫酸。到了20世纪70年代后期，已有数种工艺在日本、德国、美国得到工业应用。其典型方法有：日立法、住友法、鲁奇法、BF法等。目前已由电厂应用扩展到石油化工、硫酸及肥料工业领域。在活性焦吸收脱硫系统中加入氨，即可同时脱除NOx。
图1 活性焦吸收法同时脱硫脱硝工艺系统示意图
该工艺主要由吸附、解吸和硫回收三部分组成，见图1。烟气进入含有活性焦的移动床吸收塔，通常从空气预热器中出来的烟气温度为120~160℃，该温度是此工艺的最佳温度，能达到最高的脱除效率。吸收塔由两段组成，活性焦在垂直吸收塔内由重力从第二段的顶部下降至第一段的底部。烟气水平通过吸收塔的第一段，在此SO2被脱除，烟气进入第二段后，在此通过喷入氨除去NOx。
其中脱硫的主要反应是：
SO2 +1/2O2→SO3 (1)
SO3+Ｈ2Ｏ→Ｈ2 SO4 (2)
在吸收塔的第二段中，活性焦又充当了SCR工艺中的催化剂，在100~200℃时向烟气中加入氨就可脱除NOx。
脱硝的主要反应是：
4NH3+6NO→5N2+6H2O (3)
8NH3+6NO2→7N2+12H2O (4)
2NH3+2NO+1/2O2→2N2+3H2O (5)
同时有以下副反应：
SO2+2NH3+H2O +1/2O2→(NH4)2SO4 (6)
在再生阶段，饱和态的吸附剂被送到再生器加热到400℃，解吸出浓缩后的SO2气体，每摩尔的再生活性焦可以解吸出2摩尔的SO2。再生后的活性焦又通过循环送到反应器。
活性焦脱硫脱硝技术具有如下优点：
能够在同一温度区域，100200℃，进行脱硫和脱硝。活性焦脱硫技术为干法脱硫技术，与湿法相比，不需要烟气再加热和排水设备，占地面积小，不腐蚀，运行管理容易高的脱硫和脱硝效率，重金属等有害物质可以同时被除去。活性焦层的除尘作用可使排烟粉尘浓度小于10mg/Nm3。再生产生的硫磺或硫酸可作为副产品销售，而且，用过的活性焦可作为燃料处理。 吸收塔压力损失稳定，不会发生堵塞现象，因而运行可靠。
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