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大型机组自控系统安装、试验方案
1、编制说明：
1.1、压缩机等大型机组是合成氨装置不可缺的设备，其作为装置的动力和心脏而受到特别的重视和“关照”，保证机组正常运行状态和安全的众多机组参数的检测、控制、联锁报警是否正常也就显得非常重要。为了较好的完成机组自控部分的安装调试工作，特编制此方案。
1.2、本方案侧重于机组仪表设备的安装及监控、联锁报警的试验，测量管路及电气线路的敷设不再详述。
2、编制依据：
2.1、《海洋石油化肥项目合成氨装置建筑安装工程招标文件》。
2.2、现行的《自动化仪表工程施工及验收规范》。
2.3、现行的《自动化仪表工程施工及验收评定标准》。
2.4、《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521－1999。
3、一般规定：
3.1、随机仪表都应进行单台校准及检查；已安装在机组上的检测元件及仪表应拆下进行，测温元件在机组上进行常温电阻、电压测试即可。单台仪表校准及检查按“单台仪表校准试验方案”进行。
3.2、随机仪表的拆装应由设备专业人员认可配合，严格按随机资料要求的安装程序进行，心要细，动作一定要慢，严禁用蛮力，以防损坏仪表。
3.3、仪表盘箱及测量管路、电气管路的安装及敷设应按设计及随机资料要求的位置及路径进行，做到方便仪表操作，不影响机组的操作及检修，不堵塞操作及安全通道。
3.4、机组仪表的安装及系统试验应有相应的安装试验记录。
3.5、机组检测、控制、联锁报警系统试验应符合“仪表系统试验方案”的“一般规定”，报警联锁按“仪表系统试验方案”的试验程序进行。
4、.1、机组本体仪表的安装
4.1.1、机组本体压力、温度、液位等常规仪表的安装。
因为上述仪表的一次部件及安装位置在机组出厂前已经安装或确定，甚至有的仪表是安装在机组上到货的，为了仪表的单台校准或检查，或为了保护仪表不在施工阶段遭到损坏而拆下的，安装时，这类仪表只需按随机资料指定的位置，加上合适的垫片安装即可。测量轴温的测温元件的安装应注意以下几点：
a、应在机组施工人员把轴承箱最终封闭之前安装就位。
b、测温元件的电缆或补偿导线在轴承箱内用钢卡固定，以防被损坏。
c、测温元件的电缆及补偿导线出轴膛接口处，应按要求做好密封措施，防止膛内机油的泄露。
4.1.2、轴位移、振动、键相及转速探头的安装。
a、轴位移探头的安装：
机组的轴都有一个适当的轴向窜量，在机组运行中，当工艺条件或机组原因造成轴被推向一端时，就会造成“烧瓦”，损坏推力瓦，轴位移测量的就是轴偏离中心的间隙量。所以轴位移的零点定在轴窜动量的中心位置。
在安装位移探头时，应由设备专业人员配合，把轴调到窜动量的中间位置，连接探头和前置器，送上电源，用万用表测量前置器的输出，调整探头与轴的间隙，使前置器的输出为显示仪的零点基准电压为止，固定探头。
b、轴振动探头的安装：
轴振动探头一般安装在轴承座的上盖上，一个位置有X、Y向两个测点，每个振动探头都有一个带内外螺纹的保护套管。先固定保护套管，插入深度要符合随机资料要求，然后再在套管上安装探头，当探头穿过套管，接近机组测量轴时，连接探头与前置器，送上电源，用万用表测量前置器的输出，调整探头与轴的间隙，使输出为显示仪的零点基准电压为止，固定探头。
c、键相及转速探头的安装：
键相和转速的测量原理是一样的，都是通过测量发迅盘的键槽（孔或齿轮槽）而产生脉冲频率，再经过转换显示。键相及转速探头的安装可按轴振动探头的安装步骤进行，调整探头与发迅装置间隙到要求的值即可。
d、旋转机械量测量装置安装需注意以下几点：
①、轴承箱内部安装的探头应符合5.1.1轴温测温元件安装的a、b、c、的要求。
②、相同系列的探头所带的猪尾线及电缆长度不同，所匹配的前置器就不同，因此探头与前置器必须配套，不得混装，否则会产生测量误差。
③、探头安装应由锁紧螺母锁紧，以防机组运行时的震动使探头松动，产生虚假误差，甚至跳车。
④、旋转机械量测量系统应特别注意防干扰，安装前置器的箱子及电缆的屏蔽应有可靠的接地。
⑤、前置器的电源为负值，com端是电源正，严禁正负接反，以防损坏前置器。
4.2、仪表盘箱及盘架装仪表的安装：
仪表盘箱及盘架装仪表应按设计文件、机组安装手册、规范的要求进行安装，仪表盘需要有防振措施的应按设计要求进行减振器制作安装。仪表盘箱及仪表应有可靠的接地，接地电阻应符合要求。
5、机组检测控制联锁报警系统的试验：
5.1、机组检测系统试验。
5.1.1、常规检测系统的试验可按“仪表系统试验方案”的有关内容进行试验。
5.1.2、旋转机械量检测系统试验：
a、轴振动、轴位移检测系统试验：
脱离振动探头和前置器的连接，用同型号的备用探头和前置器连接，用TK-3校验仪进行3点校验，振动监控仪应有相应显示，误差符合要求。
b、转速检测系统试验：
根据机
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