形状和位置公差检测(一).pptVIP

第一节 概述 加工后的零件不仅有尺寸误差，构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置，与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异，这种形状上的差异就是形状误差，而相互位置的差异就是位置误差，统称为形位误差。 轴套的外圆可能产生以下误差： 外圆在垂直于轴线的正截面上不圆（即圆度误差） 外圆柱面上任一素线（是外圆柱面与圆柱轴向截面的交线）不直（即直线度误差） 外圆柱面的轴心线与孔的轴心线不重合（即同轴度误差） 现行国家标准主要有： GB/T 1182—1996《形状和位置公差 通则、定义、符号和图样表示法》 GB/T 1184—1996《形状和位置公差 未注公差值》 GB/T 4249—1996《公差原则》 GB/T 16671—1996《形状和位置公差 最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》 GB13319—1980《形状和位置公差 检测规定》 一、有关“要素”的术语 1.理想要素与实际要素（按存在的状态分 ） 理想要素——具有几何学意义的要素，也即几何的点、线、面，它不存在任何误差。 (2) 实际要素——零件上实际存在的要素，即加工后得到的要素。 三、形位公差的公差带 1．形位公差——是指实际被测要素对图样上给定的理想形状、理想位置的允许变动量。 2．形位公差带——是用来限制被测实际要素变动的区域。 形位公差带具有的四个特征 1）形状 2）大小 3）方向 4）位置 1 、形位公差框格 GB标准 — 形位公差框格通过用带箭头的指引线与要素相连。 2、基准符号 基准符号由一个基准方格（这方格内写有表示基准的英文大写字母，标准规定字母E、F、I、J、L、M、O、P和R不用）和涂黑的（或空白的）基准三角形，用细实线连接而构成。 （a） （b） （c） （d） 3、被测要素的标注方法 （1）被测轮廓要素的标注方法 指引线的箭头应置于轮廓线上或它的延长线线上，并且 带箭头的指引线必须明显地与尺寸线错开。还可以用带点的 参考线把被测表面引出来。 （a） （b） （c） （2）被测中心要素的标注方法 带箭头的指引线应与被测中心要素所对应尺寸要素的尺寸线的延长线重合，当尺寸线箭头由外向内标注时，则箭头合一。 （a） （b） （c） （3）公共被测要素的标注方法 对于由几个同类要素组成的公共被测要素，应采用一个公差框格标注。这时应在公差框格中公差值的后面加注符号“CZ” （4）基准要素的标注方法 对基准要素应标注基准符号。 a.基准轮廓要素的标注方法 基准符号的基准三角形底边应放置在基准轮廓要素 （表面或表面上的线）的轮廓线上或它的延长线上，并且 放置处必须与尺寸线明显错开。还可以用带点的参考线把 基准表面引出来。 （a） （b） （c） b.基准中心要素的标注方法 基准符号的基准三角形底边应放置在基准中心要素 （轴线、中心平面等）所对应尺寸要素的尺寸线的一个 箭头上，并且基准符号的细实线应与该尺寸线对齐。 （a） （b） c.公共基准的标注方法 对于由两个同类要素构成而作为一个基准使用的公共 基准轴线、公共基准中心平面等公共基准，应对这两个同 类要素分别标注两个不同字母的基准符号，并且在被测要 素公差框格中用短横线隔开这两个字母。 （a） （b） 5、几何公差的简化标注方法 (1) 同一被测要素有几