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金 工 实 习 报 告 书
院(系)名称 : 通信与信息工程学院 学生姓名 : 专业名称 : 班 级 : 实习时间 : 2015年6月8日至2015年6月12日 实 训 报 告
普铣实训操作
实训要求与目的
了解常用铣床附件、刀具及工具的性能、用途和使用方法。熟悉卧式和立式的铣床操作,并掌握铣削简单零件表面的方法。
实训步骤与方法
首先,老师先对我们进行了铣床方面的安全教育,强调女生必须戴帽子进车间,同学在车间不得嬉戏打闹,手不要在工作台上乱放。然后老师进行分组,七个人一个小组操作车床。分好小组后老师分批在车床上指导同学们如何操作车床,并说明一些注意事项。在使用车床的时候通过改变主轴的方向(前、后、左、右、上、下)来改变零件的位置,刀具有四种速度及两种方向来改变其转速,这些都是为了使刀具更方便的切割零件。
(3)实训内容
通过老师讲解,了解铣床附件、刀具及工具的性能、用途和使用方法,熟悉卧式和立式的铣床操作,并掌握铣削零件表面的方法。将一个直径为60mm,高为56mm的铝制圆柱体铣削成50*50的多边形,然后在这个铝块上铣削一个40*40,深1.5mm的正方体。
实训结果
小组七个人合作完成了老师交代的任务,铣削了七个正方体,最后让老师检查。
钳工实训操作
实训要求与目的
认识钳工设备,工具,量具性能并正确使用。掌握钳工划线,锯削,锉削,钻孔,攻丝,套螺纹等操作技术。掌握钳工加工工艺,按图纸要求完场加工和制作,培养动手操作能力。
实训步骤与方法
划线:举两个相互垂直的平面为基准;
锯削:粗锉→精锉;
钻孔→攻螺纹;
组装手锤,拧紧后卯住固定;
用砂纸打磨抛光。
实训内容
综合练习划线,锯削,锉削,钻孔,攻螺纹,套螺纹等技术。
实训结果
实训结果如图所示
3、安全教育:各工种安全操作知识
(1)实训要求与目的
注意保证自身安全,在实训操作期间要听从老师的指导,严格遵守安全操作规程。
进入车间实训,必须穿工作服或紧身服,上衣下摆不能敞开,袖口要扎紧,严禁戴手套,不准穿凉鞋、拖鞋、裙子,戴围巾等进入车间。不得在开动的机床旁脱换衣服,防止机器绞伤。女同学必须戴工作帽。参加实训的学生(学员)必须在指导老师的指导下使用加工设备。任何人使用机床时,必须严格遵守该机床的操作规程。学生(学员)除在指定的设备上进行实训外,其他一切设备、工具等未经同意不准私自动用。在操作过程中不得将自己所操作的机床、设备擅自让给别人操作。不准两个或两个以上同学同时操作同一台机床,以免发生意外。
操作机床时,手、身体或其它物件不能靠近正在运动的机械。头不能靠工件太近,以防切屑或其他物件飞入眼中或撞伤面部。不得用手触摸未冷却的工件。不可用手直接清除切屑,应用专用钩子或其他物件清除。装零件、测量零件及清除切屑时,必须在机械停止运动时进行。严禁在车间内追逐、打闹、喧哗,走路要当心。启动电钮时必须注意前后、左右是否有人或物件碍事,若有人必须通知对方,有物件必须搬开后方可启动电钮。夹具、工件、刀具必须安装牢固后才能开车,以防飞出伤人。工、夹、量具应放在适当的位置,以免损坏。现场教学和参观时,必须服从组织安排,注意听讲,不得随意走动。工作完毕,养成随时切断机床设备电源的好习惯,做好设备、量具、工具等的整理。
实训结果
人身安全得到保障,为实训奠定了基础。
*参观数控车床
数控车床一般分为卧式和立式两类。档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。按刀架数量分类,又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车,前者是两坐标控制,后者是4坐标控制。双刀架卧车多数采用倾斜导轨。数控车床与普通车床一样,也是用来加工零件旋转表面的。一般能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的加工,还能加工一些复杂的回转面,如双曲面等。数控车床和普通车床的工件安装方式基本相同,为了提高加工效率,数控车床多采用液压、气动和电动卡盘。数控车床的外形与普通车床相似,即由床身、主轴箱、刀架、进给系统压系统、冷却和润滑系统等部分组成。数控车床的进给系统与普通车床有质的区别,传统普通车床有进给箱和交换齿轮架,而数控车床是直接伺服电机通过滚珠丝杠驱动溜板和刀架实现进给运动,因而进给系统的结构大为简化。
普车实训操作
实训要求与目的
初步使用和操作车床,学会独立操作车床。了解车床各手柄的作用和操作方法。初步掌握车刀基本知识,了解车刀角度对
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