5機组中修后启动方案.doc

广东粤华发电有限责任公司 #5机组B级检修后启动方案 批 准：曾培强 审 核：罗俊 杨顺强 王威 许登健 傅诗万 编 写：运行管理室 2010年 4月16日 第一部分 启动前的准备工作 检查影响机组启动的全部检修工作结束，工作票终结，验收合格。 具备投运条件的设备、系统，恢复备用状态。 微机控制系统验收合格，具备投用条件。 上、下联箱蒸汽系统、炉燃油系统已恢复运行：有关压力、温度正常。 锅炉具备条件启动，烟气旁路挡板全开。 锅炉空预器、汽机盘车已投入运行正常。 水冷箱水质合格。 机、炉、热工控制用压缩空气压力正常。 制粉系统、电除尘、出灰渣系统具备投用条件。 所有辅机电源、电动门电源、调整门电源已送上。 检修后的开机前试验已全部试验正常。 化学准备足够的除盐水。 开启所有测量、控制用的一、二次门，热工仪表、讯号、保护电源已送上，并恢复所有表计及讯号、报警装置。 启动过程中所需的工、用具、仪表、仪器齐备，正常可用。 第二部 机组启动 当机组具备启动条件，得到#5机B级检修指挥领导小组的开机命令后，由当值值长，组织运行人员进行操作，各部门、专业做好配合工作，启动中有关试验按顺序做好准备。 低、高压清洗 检查低压系统具备低压清洗条件。 联系化学准备进行低压清洗，检查除盐装置进、出水门已关闭，旁路门已开启。 工业水已送入本机，启动一台凝结水泵，维持凝结水泵出口压力在在0.45 ~ 0.48MPa之间。 启动一台凝升泵，调整维持凝汽器水位在650 ~ 1200 mm之间、除氧器水位在0±100mm、凝结水流量在200 ~ 300 t/h之间进行低压清洗。 启动一台循环水泵，放清循环水系统空气，全面手动清洗两侧二次滤网。 当除氧水含铁量＜1000 μg/l时，低压清洗合格，除氧水回收凝汽器。 联系化学投用除盐装置，关闭除盐装置旁路门。 除氧器投加热，投加热时注意除氧器温升≯2℃/min。 启动射水泵开始抽真空。 启动C给泵运行，高加查漏正常后给水走高加水侧。 锅炉做好入水前的检查和准备工作。入水前检查、记录锅炉各膨胀器位置。 当除氧器水温达到104℃，除氧水含铁量＜50 μg/l后，缓慢向锅炉进水。 在锅炉进水时，给水量控制在100 ~ 150 t/h之间 ，水冷壁温升＜ 2 ℃/min，管屏温差＜ 45 ℃；在将给水量从100 t/h增加到300 t/h时要平稳，控制增加速率每分钟＜10 t/h。 建立启动压力6.86MPa、启动流量300 t/h，开启203A、202、204、207、250阀进行高压清洗。 在锅炉进水和高压清洗时要注意调整除氧器水位及进汽量，维持水位和水温正常，并注意调整维持好凝汽器水位。注意检查给水泵进水滤网前后压差。 锅炉做点火前的准备工作： 点火前24小时投入电除尘器各电加热装置及灰斗加热。 点火前4小时将燃油循环量提高至10~12 t/h，开大伴热蒸汽门、疏水门及环管疏水门。 检查预热器运行正常。 点火前1小时投入电除尘各振打装置。 点火前1小时用工业水建立炉底水封。启动捞渣机运行。 启动引、送风机油站运行。 高、低压旁路全开，建立过热器、再热器真空，疏清积水。 开启汽机A、B电动主闸门及电动主汽门前、后疏水门，开启200阀后疏水门。 当分离器出口水样含铁量＞1000 μg/l时，由250阀排地沟。 当分离器出口水样含铁量＜1000 μg/l时，回收至凝汽器。 当省煤器出口含铁量＜50 μg/l、二氧化硅＜30 μg/l、导电度＜1us/cm、ph值在8.5 ~ 9.2之间，分离器出口含铁量＜100 μg/l时，高压清洗水质合格，关204、207阀，维持分离器水位正常。 发变组系统测绝缘、做开关联锁试验。 二、锅炉点火 1、 按规程对设备、系统进行启动前检查和确认做好以下工作： 射水抽气系统工作正常，真空不低于－63 kPa。 检查主、再热蒸汽管道疏水确已开启。 高、中压缸金属温度记录一次。 分凝水扩容器减温水已投入。 低旁减温水已投入。 开启汽机电动主汽门及电动主汽门前、后疏水门。 检查燃油温度、压力符合要求，油枪用汽压力正常。 2、 炉膛吹扫 启动火焰监测冷却风机，投入工业电视火焰监视系统。 顺序启动引、送风机（如果风机试验还没结束，则等风机试运结束后，停运一次风机、排粉风机），控制30%风量，联系油区后进行燃油系统泄漏试验和炉膛吹扫工作。 由包/分调（202阀）维持启动压力和流量，将高、低压旁路调整至适当的位置。 吹扫完毕MFT复置， 低过侧烟气调节挡板不变（90°），全关低再侧烟气挡板。 3、 用辅汽投入空预器连续吹灰，注意检查新加装的吹灰枪动作正常。 4、 第一层对角两支油枪的点火。