数控车床进给系统设计剖析.docVIP

摘 要 本设计是把普通数控车床改造成经济型数控车床。经济型数控车床就是指价格低廉、操作使用方便、比较适合我国国情的，动化的机床。采用数控机床，可以降低工人的劳动强度，节省劳动力（一个人可以看管多台机床），减少工装，缩短新产品试制周期和生产周期，可对市场需求作出快速反应。在设计的时候具体进行了详细的各部件的选型和计算。比如：导轨的设计选型、滚珠丝杠螺母副的选型与计算。还进行了进给传动系统的刚度计算、进给传动系统的误差分析、驱动电机的选型计算、驱动电机与滚珠丝杠的联接、驱动电机与进给传动系统的动态特性分析等。 关键词:车床、数控、传动系统 Abstract This project is to alter the common lathe into the economical lathe. The economical lathe is a advanced and roboticized lathe that has low price, convenient operation, and adapt to the situation of our country and has installed cnc system. During the project we particularly dealt with the choice and calculation of every assembly. Such as:The choice and calculation of guideway, ballscrew nut pair and drive electromotor. Caculate the inflexibility of feed transmission system. Analyse the error of feed transmission system. Junction between drive electromotor and ballscrew. Dynamic analysis of drive electromotor and feed transmission system . Key words: LatheCNC；Transmission System 目 录 摘 要 1 Abstract 1 目 录 1 第1章　绪论 1 1 1.2　数控车床发展现状 1 1.3　数控车床在生产中的应用 2 第2章　数控车床设计概述 3 2.1电动机的选择 4 2.2电动机类型和结构型式的选择 4 第3章 进给伺服系统概述 5 第4章 横向进给系统的设计计算 7 4.1 设计参数 7 4.1.1设计参数： 7 4.1.2切削力及其切削分力计算 7 4.1.3轨摩擦力的计算 7 4.1.4算滚珠丝杠螺母副的轴向负载力 8 4.1.5定进给传动链的传动比i和传动级数 8 4.1.6珠丝杠的动载荷计算与直径估算 8 4.2 校核 9 4.2.1珠丝杠螺母副承载能力校核 9 4.2.2计算器械传动的刚度 10 4.2.3驱动电机的选型与计算 10 4.2.4械传动系统的动态分析 12 4.2.6确定滚珠丝杠螺母副的精度等级和规格型号 13 第5章 进给系统的结构设计 14 5.1滚珠丝杠螺母副的设计 14 5.2齿轮传动副的设计 15 5.3齿轮箱的设计 16 5.4床身及导轨 16 5.5中间轴的设计 17 5.6轴承端盖的设计 18 6.1　车床的主要结构及运动形式 19 .2　电气线路分析 19 .2.1　主电路分析 19 .2.2　控制电路分析 20 .2.3　照明和信号电路的分析 20 22 7.1.1　 22 7.1.2　 22 7.1.3　 22 7.1.4　 23 7.2　专用接口设计 23 7.2.1　 23 7.2.2　 23 7.2.3　步进电机接口及驱动电路 23 7.2.4　其他辅助电路 26 致 谢 28 参考文献 29 第1章　绪论目前，我国现有数以万计的陈旧、落后的普通机床，如果直接处理了，将直接影响到生产，也会给企业带来经济损失；同时，企业现有的数控机床长期处于运转甚至超负荷使用，缺少认真的维修和保养，造成机床严重磨损，丧失了精度；有些原有的数控机床性能已不能满足使用要求，急需更新改造。随着现代化机械加工技术向高效率、高精度方向发展，现代数控机床也朝着精密化、复杂化方向发展。在机械加工中,机床状态的好坏直接影响着被加工零件的加工质量及机械加工效率。从保证零件机械加工质量、提高加工效率讲,目前许多机械加工车间里普通机床无法做到这点，以满足车间生产的需要。数控机床，特别是多轴数控、多轴联动