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化工机械设备常见故障及维修技术分析 　　[摘 要]随着科学技术的发展，化工机械设备的机械性能严重地影响化工企业安、稳、长、满、优的生产活动实施，所以，本文针对化工机械设备常见的问题故障及维修技术方式进行分析，从中对化工机械设备常用的维修管理方法进行讨论。 　　[关键词]化工 机械设备 故障 维修 　　中图分类号：TQ05 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）09-0397-01 　　随着我国化工机械的生产、研发、应用，化工已成为我国工业发展的重要组成部分。所以，在我国经济的发展中也起得非常关键的作用。所以，作为一个高产出，高投入的行业，化工机械设备对企业生产的重要性是不可言表的。也是保证产品生产质量的重要因素。因此，机械设备在使用的过程中，也要对材料、工艺和环境条件及人为因素进行严格的控制，从而使其不能影响企业化工机械产品的质量。并对其零部件的磨损、变形、蚀损、断裂等情况进行检测。因为，随着化工机械设备的零部件儿的磨损，设备在生产的过程中也会发生变化，从而不可避免的出现各种各样的生产机械故障。所以，设备的功能和精度也会使得设备在功能方面和质量精度方面逐渐下降，甚至有些失去使用开发的价值。所以，在化工机械设备的使用过程中，要常对机械设备进行故障检测，从而使设备处于良好的工作状态，提高生产效率，延长企业化工机械设备的使用寿命，从而提升企业在市场中的经济地位。 　　一、化工机械设备特点 　　化工机械设备是指化工生产中静止的或配有少量传动机构组成的装置，主要用于完成传热，传质和化学反应等过程，或用于储存及运输物料。按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器（包括各种反应釜、固定床或液态化床）、压缩机、泵、透平等，常处于温度和压力变化大、易燃易爆且有毒有害、强腐蚀性等环境中。所以，这就使得化工机械设备在使用的过程中所体现的形式不同。这主要有以下几种表现。首先，在工作的环境中，因为涉及到机械能的使用，所以，热能以及化学能等不同的能量形式也不断转化。二是，因为工作环境中的介质经常处于变化的阶段，所以在工作中机械生产时的密度也是不相同的。再次，工作环境的工况相对比较复杂。因为，工作期间化工设备的操作较多，工作间跨越的区域性较大，所以也就很容易出现高低压或者高低温的现象，这也是其他行业的机械生产所不曾面对的。因此，这也就使得化工装备的结构更加复杂，故障检测更为困难，维护保养的成本也更高。 　　二、化工机械设备在使用中常见故障分析 　　化工企业的生产与科学技术的进步是相联系的，所以，化工企业生产的多样性，也就造成化工企业设备操作的复杂化与多样化。所以，在设备操作和维护上也就有更多的要求条件。因此，化工机械设备一旦在使用过程中受到损伤，就会对企业的化工生产产生严重影响。 　　1、化工机械设备在使用过程中存在腐蚀、磨损、渗漏现象 　　化工机械设备的腐蚀就是指在化工设备的使用中，由于，机械设备的金属表面与周围的介质发生电化学或是普通化学作用，从而遭受破坏等现象。因此，腐蚀也就成为化工企业工作生产中存在的常见故障。从化工企业的生产方面来看，腐蚀的问题可从三个方面进行分析：首先，它可以是来自于生产原材料的腐蚀，在生产的过程中介质对其机械设备的腐蚀和环境对机械设备的腐蚀。所以，通过对化学机械设备使用情况调查分析记录显示，目前的化学企业机械设备每年的消耗量有10%是由于化学机械设备腐蚀所消耗的。所以，腐蚀造成的损失也是非常大的，可占全民经济总产值的3%到5%。 　　在化工企业设备的使用中，液体或固体的松散颗粒对机械设备的表面所造成的损耗现象或过程就是冲蚀磨损。它的出现广泛的存在于能源、建筑、航空、冶金、机械、航天等工业部门，所以，也是在破坏材料，迫使机械设备失效的重要原因之一。这种冲蚀磨损所造成的损耗大多出现在化工企业的物料管道及输送装置。 　　渗漏是由于设备制造过程产生缺陷及使用中没有得到很好的维护，出现空隙、松动等、，使液体或气体在压力作用下向外流出的现象。这种现象多是因为在焊接过程中存在裂纹、未熔合、夹渣、气孔等，机械设备在使用过程中受到腐蚀，机械设备共振零部件松动，在系统内压变化时，造成渗漏现象。这种问题是非常有针对性的，它会造成材料的浪费，使化工企业在设备运行时介质向外渗漏，影响企业的正常生产和工作人员的生命安全。 　　2、疲劳裂纹 　　化工机械设备疲劳裂纹常出现在机械的转动设备上，特别是在往复使用的运动部件上，它是由于温度、压力、运动速率、振动等的交变应力下所造成，所以这种机械的疲劳裂纹，最初只是出现在机械设备的表面，初始延伸速度缓慢，随着应力的变化逐渐向内部延伸=发展则越来越快，最后裂纹的扩展速度将会使得机械设备的零部件报废。 　　3、结垢化工机械设备出现故障的普遍现象之一就是结垢，它