【材力】4连接件强度使用计算讲述.pptVIP

材料力学 前一章主要内容： 1、求解内力基本方法，步骤？ 2、应力集中现象、圣文南原理。 3、平面假设、什麽是应力？为甚麽要研究应力？ 4、什麽是应变？为甚麽要研究应变？ 5、泊松比？抗拉压刚度？ 6、轴向拉压杆件最大切应力在何方位？ 7、胡克定律的使用条件？ 8、如何确定材料的力学性能（强度和变形）？ 9、如何设计一拉压杆满足强度和刚度要求？ 如何建立相应标准？标准如何选？ 10、拉压杆件的变形如何计算？ 11、简单超静定结构的计算。 第三章 连接件的实用计算 §3-1 联接件概述 §3-3 挤压的实用计算 §3-2 剪切实用计算 §3-4 补充-焊接使用计算 键连接 铆钉（或螺栓）连接 榫齿连接 连接件 在构件连接处起连接作用的部件。（如：螺栓、销钉、键、铆钉、木榫接头、焊接接头等。） 第一节 工程中实例、概述 一、实例及其受力分析 问题：受力的连接件 其内力应力如何计算？ 如何建立其验算强度 条件？ 受力特点：较为复杂。 既有拉压、剪切、弯曲变形也有扭转变形。 使用计算简化： 找出主要变形忽略次要变形，简化计算。 1、假设 2、计算名义应力 3、确定许用应力 ①按照破坏可能性 ② 反映受力基本特征 ③ 简化计算 直接试验结果 二、实用计算方法 图a所示螺栓连接主要有三种可能的破坏： Ⅰ. 螺栓被剪断（参见图b和图c）； Ⅱ. 螺栓和钢板因在接触面上受压而发生挤压破坏（螺栓被压扁，钢板在螺栓孔处被压皱）（图d）； Ⅲ. 钢板在螺栓孔削弱的截面处全面发生塑性变形。（另有：拉穿） 实用计算法中便是针对这些可能的破坏作近似计算的。 三、连接破坏形式 ①受力特点：外力大小相等、方向相反、相距很近、垂直于轴线 ②变形特点：在平行外力之间的截面，发生相对错动变形。 1.剪切受力和变形特点 2.剪切计算只对联接件进行 3.名义切应力 第二节 剪切实用计算 剪切与连接件的实用计算 剪切与连接件的实用计算 铆钉连接主要有三种方式：1.搭接（图a），铆钉受单剪；2.单盖板对接（图b），铆钉受单剪；3.双盖板对接（图c），铆钉受双剪。 3.剪切强度条件 剪切破坏条件 4.许用剪（切）应力 5.双剪(两个剪切面)试验 剪切与连接件的实用计算 [例一 ] 图示装置常用来确定胶接处的抗剪强度，如已知破坏时的荷载为10kN，试求胶接处的极限剪（切）应力。 解： 剪切与连接件的实用计算 [例二] 如图螺钉，已知：[t]=0.6[s]，求其d:h的合理比值。 解 当s，t分别达到[t]，[s]时， 材料的利用最合理 剪切与连接件的实用计算 1.挤压的概念 挤压计算对联接件与被联接件都需进行 第三节 挤压的实用计算 剪切与连接件的实用计算 3.挤压强度条件： 4.挤压许用应力：由模拟实验测定 ①挤压面为平面，计算挤压面就是该面 ②挤压面为弧面，取受力面对半径的投影面 2.挤压应力 剪切与连接件的实用计算 　式中， 为挤压面上的挤压力， 　　在挤压的实用计算中，有效挤压面面积如下确定：若接触面为平面，则有效挤压面面积为实际接触面面积；若接触面为曲面，则有效挤压面密集为曲面在挤压方向上的正投影面面积。 为有效挤压面面积。 挤压实用计算： 　　挤压应力在挤压面上的分布情况较复杂，所以工程中也采用实用计算方法，即认为挤压应力在挤压面上假设均匀分布： 为保证联接件具有足够的挤压强度而不破坏，挤压强度条件为： 第四节 拉伸件的计算 螺栓连接和铆钉连接中，被连接件由于钉孔的削弱，其拉伸强度应以钉孔中心所在横截面为依据；在实用计算中并且不考虑钉孔引起的应力集中。被连接件的拉伸强度条件为 式中：FN为检验强度的钉孔中心处横截面上的轴力；A为同一横截面的净面积，图示情况下A=(b – d )d 。 铆钉组连接 此情况下每一铆钉所传递的力可认为相等，Fi= F / n。据此进行铆钉剪切强度和挤压强度的计算；对被连接件进行挤压强度计算，并按危险截面进行拉伸强度计算。 此种情况下连接件本身强度如何计算？沿轴线其应力如何变化？（通过后面例题介绍） 校核键的剪切强度： 校核键的挤压强度： [例三] 图示轴与齿轮的平键联接。已知轴直径d=70mm，键的尺寸为b×h×l=20×12×100mm，传递的力偶矩Me=2kN·m，键的许用应力[t]=60MPa，[s]bs=100MPa。试校核键的强度。 强度满足要求 剪切与连接件的实用计算 [例题]某钢桁架的一个结点如图所示。斜杆A由两个63×6的等边角钢组成，受力F=140kN的作用。该斜杆用螺栓连接在厚度为t=10mm的结点板上，螺栓直径为d=16mm。