梭式窑采用高温空气燃烧对烟气余热利用的影响.pdfVIP

中国上木工程学会城市燃气分会应用专业委员会2009年年会论文集 梭式窑采用高温空气燃烧对烟气余热利用的影响 张全胜1，刘艳春。2，曾令可2 (1．广州市红日燃具有限公司，广州510435，2．华南理工大学广州510640) 摘要：梭式窑作为一种间歇式生产的热工设备，烟气余热利用问题没有得到足够的重视。 本文将高温空气燃烧技术应用到梭式窑上，对梭式窑高温空气燃烧系统进行设计，对系统的 蓄热室尺寸进行了计算。并按设计、计算构建了实物装置进行实验，对蓄热室的温度效率、 系统的功耗以及烟气成分进行了计算、测试。 关键词：余热回收；高温空气燃烧；蜂窝陶瓷蓄热体；陶瓷梭式窑 1引言 陶瓷行业是高耗能行业，能耗占总成本的25％～40％，窑炉的余热利用只有30％～50％n3。梭式窑是 一种以窑车做窑底的倒焰(或半倒焰)间歇式生产的热工设备，由于间歇烧成，窑的蓄热损失和散热 损失大，烟气温度高达到800～900℃，烟气带走的热量较高，烟气余热的利用问题尚没有引起足够 的重视乜3。 本文拟将目前在陶瓷行业一直鲜有应用口，们的高温空气燃烧技术应用在梭式窑上用以提高其余热 利用。 2梭式窑的高温空气燃烧系统的设计 由于梭式窑对窑内温度场的均匀度要求较高，因此不能采用目前大部分冶金行业所用工业窑炉中 烧嘴分布在窑炉两侧交替进行燃烧和排烟的结构，需要对高温空气燃烧(HTAC)系统根据陶瓷窑炉烧成 的特点进行重新设计，其工艺工程设计如图l所示，蜂窝陶瓷与烧嘴是分离的，设计成了A，B两个蓄 热室：梭式窑的两只烧嘴始终是作为燃烧器，而不是像目前大部分工业窑炉中分布在窑炉两侧交替作 为燃烧器和烟道进行燃烧和排烟。 系统工作时，由鼓风机9送入的助燃空气经四通换向阀进入蓄热室A，蓄热室A内蜂窝陶瓷把所 蓄的热量传递给助燃空气，其自身温度降低，助燃空气被预热，然后由热风管道11进入梭式窑内与 燃料混合燃烧；此时高温烟气流入蓄热室B将其热量传递给蓄热室B内的蜂窝陶瓷，蜂窝陶瓷获得热 量温度升高，烟气温度降低后经排烟机8排入大气：经过一个换向时间后，四通阀换向使助燃空气由 原来流经蓄热室A变为流经蓄热室B，被加热后由热风管道11进入梭式窑内与燃料混合燃烧，产生 的烟气进入蓄热室A，蓄热室A内的蜂窝陶瓷获得热量温度升高，烟气温度降低后经排烟机8排入大 气。经过相同的换向时间后四通换向，助燃空气再次流向蓄热室A，回到开始描述的状态，完成一个 换热周期。 中国土木工程学会城市燃气分会应用专业委员会2009年年会论文集 图1梭式窑的高温空气燃烧系统原理图 3蓄热室的结构及尺寸设计 (1)已知参数 尺寸为3唧×3册，壁厚为O．8咖。烟气流量最大为690m3／h， (2)计算蓄热室的横截面积 S=Gf／K (1) 式中：s一蓄热室横截面积，m2；Gf一进口烟气的流量，m3／s；y，一进口烟气的流速，m／s。 因为烟气在蓄热室内的流速在8～12 m／s之间为合理哺1，则： O．015975S0．023963 单块蜂窝体的流通截面积为： Sh=，l×d2 (2) 式中： S^——单块蜂窝体的流通截面积，m2； n——单块蜂窝体的孔个数(四方孔)； d——孔的边长，m； m2 S^=26×26×(0．003)2=0．006084 蓄热室横截面所用蜂窝陶瓷块数为： Ⅳ=S／S^ (3) 2．62574N3．938609 中国_I=术I程学台城市燃气分舍应用专qk委员会2009年年会论文集 奉立设