桶瓶装饮用纯净水的微生物控制对策_NoRestriction.pdfVIP

桶(瓶)装饮用纯净水的微生物控制对策 关卫平 纯净水生产中只要生产装置和工艺流程设计合理，水质理化指标就能保持稳定不变。微生物指标却 不同，根据工艺设计、设备运行状况、环境状况和操作人员的操作程序都会使纯净水的细菌含量发生变 化。为了尽可能地从生产工艺中保证水质，减少人为因素的影响，我们集多年的纯净水生产经验，在生 产中对各种除菌抑菌方式进行了比较，得出了非常实用的操作流程。 一．灌装条件及连续运转的重要性 一般情况下，生产厂家在投资新建纯净水生产线或对老生产线进行改造时，都会设计出比当前实 际需要的生产量大得多的总生产量，为日后产量的增加做准备，但这种设计必然导致生产线间断使用。 这会给产品的质量带来意想不到的后果。 一般微生物的大小都在微米级，远远大于超滤膜和反渗透膜的过滤孔径，因此原水中以及活性炭中 有可能滋长出的细菌在水处理过程中都已经被彻底滤除。但由于其出水端面及后面的管路总是要和空气 接触，容易受空气中细菌的污染。如果采用间歇操作，则细菌就会很快地在膜的出水端面孳生起来。反 渗透膜的情况正是如此，更严重的是由于反渗透膜的特殊构造和材质，一旦孳生大量细菌，则很难清除 干净，只要一停机，就又会迅速繁殖，甚至导致膜被破坏。表1显示出一套纯净水生产线在调试初期间 歇操作情况下反渗透膜出水的细菌增长情况： 表1 间歇操作时系统细菌滋长情况 进水细菌总数 RO出水细菌总数 取样日期 停机时间(h) (个／m1) (个／m1) 5月15日 24 147 11 5月17日 48 50 32 5月18日 24 22 40 5月21日 72 3 数不可计 5月22日 0 0 2 结果表明：(1)停机状态时反渗透膜后及整个系统中都会很快孳生细菌。(2)孳生细菌后经过大量 的水连续冲洗可以基本上将细菌冲净，但要绝对除净并不容易，要浪费大量的水。更重要的是较长时间 的停机也有可能因为系统中细菌作用而产生其它的后果，比如精滤芯材质容易受厌氧菌分解而发臭，产 生的硫化氢和其它小分子有机物并不能被R0膜完全去除，以至成品水中有异味；再如R0膜后管路和水 罐中会形成菌膜，被冲入水成品中造成异物和感官指标不合格。即使在后续过程中通过消毒除去了水中 的微生物，这些非生物性的物质却已经无法消除。系统中造成的“后遗症”很难消除，甚至不得不更换 过滤材料和管路。总之，一旦水处理系统中孳生出大量细菌，就使产品水的质量处于极不稳定的可能之 122 中，因此，纯净水生产线应该连续操作。 实际生产中如果需要的产水量比装置设计生产量略小时，可通过调节反渗透系统的进水压力，降低 膜的处理量，使得产量和需求量相吻合，以保证整个系统处于连续操作状态。但是在很多情况下，实际 需求量会比装置设计总量少很多，因此不可避免地要有系统停机时间，为此必须做到以下几点： (1)在反渗透后设计一步超滤保护系统。它的作用是截留R0膜后孳生的细菌，保证产品水纯净无菌。 为了避免超滤膜在停机期间生菌，必须在停机时向超滤系统以及后面的管道中灌入消毒剂进行保 护。 (2)制水系统的任何环节不能有和空气相通的地方，最好每个净水单元后面都有独立的冲洗排水口。 系统必须处于非常好的环境之中。 (3)必须保证系统每天开机半小时以上，每次开机时前半小时的产水排放不用。要密切监测水质，特 别是色、嗅、亚硝酸盐和微生物指标。 二．臭氧的作用与利弊 臭氧是1840年由舒贝因发现的。在1845年，经过多名科学家的共同努力，终于确定了其为三原子 氧。臭氧是一种具有刺