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鎳基合金材質特性介紹

專論:鎳基合金材質特性介紹 鎳基合金材質特性介紹 李 名 言 博士 中鋼公司新材料研究發展處 一、鎳基合金定義 表1 鎳基合金之應用領域、特性與用途對照 鎳基合金一般以Ni含量超過30wt%之合 應用領域 產品要求特性 產品用途 金稱之,常見產品之Ni含量都超過50wt% , 航太工業 極高溫下維持良好 飛機引擎、燃氣渦 機械強度 輪機、引擎閥門 由於具有超群的高溫機械強度與耐蝕性質, 熔爐零件、隔熱層 與鐵基和鈷基合金合稱為超合金(Superalloy) 良好之抗高溫硫化 能源工業 、熱處理產業、石 ,一般是應用在540oC以上的高溫環境,並依 、高溫氧化特性 油與天然氣產業 其使用場合,選用不同合金設計,多用於特 耐水溶液(酸、鹼、 海水淡化廠、石化 石化工業 殊耐蝕環境、高溫腐蝕環境、需具備高溫機 氯離子)腐蝕 輸送管線 械強度之設備。常應用於航太、能源、石化 電子/光電 一般耐蝕或耐高溫 電池殼件、導線架 一般工業 程度較低之環境 ,電腦監視器網罩 工業或特殊電子/光電等領域(表1) 。 二、起源與發展 成分的改良和生產技術的革新。如50年代初 ,真空熔煉技術的發展,為煉製含高Al和Ti 鎳基合金是30年代後期開始研製的,英 的鎳基合金創造了條件,而帶動了合金強度 國於1941年首先生產出鎳基合金Nimonic 與使用溫度的大幅提高。50年代後期,由於 75(Ni-20Cr-0.4Ti) ;為了提高潛變強度又添加 渦輪葉片工作溫度的提高,要求合金有更高 Al ,研製出Nimonic 80(Ni-20Cr- 2.5Ti-1.3Al) 的高溫強度,但是合金的強度高了,就難以 ;而美國於40年代中期,俄羅斯於40年代後 變形,甚至不能變形,於是採用精密鑄造技 期,中國於50年代中期也先後開發出鎳基合 術,發展出一系列具有良好高溫強度的鑄造 金。鎳基合金的發展包括兩個方面,即合金 中華民國102年9月 23 合金。60年代中期發展出性能更好的方向性 在晶界,以及如γ 或γ 等結構上為整合性 結晶和單晶高溫合金,以及粉末冶金高溫合 (Coherent)

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