支架设计的说明书2.doc

课程设计说明书 题目：设计“支架”零件的机械 加工工艺规程 院、系别：机械工程学院 班 级：机制09-1 姓 名：张敏 学 号：31号 指导老师：张学文 2012 年 6 月 8日目 录 机械制造工艺学课程设计任务书……………..…………………………..….…Ⅰ 序 言………………………………………..…………………….……..………...1 1 零件分析…….………………………………………………………………….....2 1.1 零件的生产类型及生产纲领 …….…………………………………..........2 1.2 零件的作用 …….………………………………………………………..…2 1.3 零件的工艺分析….………………………………………………..………..2 2 铸造工艺方案设计…….…………………………………………………….…...3 2.1确定毛坯的成形方法…………………………………………………...……3 2.2确定铸造工艺方案………………………………………………...…………3 2.3确定工艺参数………………………………………………………...………3 3 机械加工工艺规程设计…………………………………………………………4 3.1基面的选择………….……………………………………………..…………4 3.2确定机械加工余量及工序尺寸……….…………………………..…………6 3.3确定切削用量及基本工时………...……………………………..…………..8 4 夹具选用……….………….……………………………………………….…….21 5 总结………………………..…………………………………………………..… 22 参考文献…………………………………………………………...……………....23  机械制造工艺学课程设计任务书 设计题目： 设计“支架”零件的机械加工 工艺规程（大批生产） 设计要求： 1.未注明铸造圆角R3 2.材料HT150 设计内容： 1.熟悉零件图 2.绘制零件图（1张） 3.编写工艺过程综合卡片(1张) 5.工序卡片（7张） 6.课程设计说明书（1份） 2012年 5月28日 序 言 设计是在我们学完了之后进行的。这是我们对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是我们在走进社会工作岗位前的一次理论联系实际的训练。因此，它在我们的大学中占有重要的地位。就我个人而言，我希望能通过这次设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力。 本设计的内容是制订加工工艺规程。从毛坯到成品的机械加工工艺过程，总结结构特点、主要加工表面，并制定相应的机械加工工艺规程针对零件的主要技术要求，设计钻孔用的钻床夹具。本着力求与生产实际相结合的指导思想，本次设计达到了综合运用基本理论知识，解决实际生产问题的目的。由于个人能力所限、实践经验少、资料缺乏，设计尚有许多不足之处，恳请老师给予指教。 零件分析 1 零件的生产类型及生产纲领 生产纲领是企业在计划期内应当生产的产量。在设计题目中轮廓尺寸小，属于轻型零件 1.2 零件的作用 设计题目给定的零件是，该零件的功用是支架上的空心圆柱部分支架的矩形的安装底版上有安装孔，用来进行支架的定位和连接。 3 零件的工艺分析 Φ10通孔，粗糙度均为6.3； 3. 圆筒凸台上Φ18外圆的两端面以及与此孔相通的Φ10通孔，粗糙度均为6.3； 4.圆筒Φ30外圆的左右两端面，粗糙度为12.5； 有以上的分析可知，可以先加工面，然后借助表面。 铸造工艺方案设计 1 确定毛坯的成形方法 ，材料要求具有一定的强度。由于零件轮廓尺寸不大，形状也不复杂，在使用过程中。并且该零件，采用铸造生产比较合适，故可采用铸造成形。此外应尽可能选择各种已标准化、系列化的通用刀具、通用量检具及辅助工具加工及检验工件。 确定铸造工艺方案 根据铸件的尺寸较小，形状比较简单，而且选用为材料，铸件的表面精度要求不高，生产（参考《》）选用铸造。（参考《》） 选择分型面时要尽可能消除由它带来的不利影响。 2.3 确定铸造工艺参数 按砂型铸造，查《》表，查得等级为，加工余量等级为，mm，双侧加工余量为3mm，则可推出毛坯总尺寸。 零件总体度小于mm（包括加工余量值在内），采